[实用新型]一种适时测量压弯变形量的装置无效
| 申请号: | 200620148089.7 | 申请日: | 2006-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN200968849Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
| 发明(设计)人: | 曾元松;张新华;黄京东 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所 |
| 主分类号: | G01B5/30 | 分类号: | G01B5/30 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 | 代理人: | 陈宏林 |
| 地址: | 1000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适时 测量 变形 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种适时测量压弯变形量的装置,用于壁板弯曲成形过程中对弯曲弧度的测量,属于测量装置的结构技术领域。
背景技术
增量压弯成形技术是由专用压力机驱动压头在整体壁板表面上按一定的轨迹分段逐点进行局部三点弯曲变形,最后使整个壁板表面成形为所需的外形,如图1所示。由于壁板的外形复杂,表面各点的曲率都是变化的,增量压弯时,需要随时测量壁板外形特别是压弯点处的曲率变化,常用的办法是把零件从机床上抬到地面上再翻过来,用弧高测量仪测量,这种形式的不足主要是,零件经常抬上抬下,翻过来翻过去,十分繁琐,对于大型工件,这一测量方法由于工件不易翻转而显得尤为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题而设计提供了一种适时测量压弯变形量的装置,在增量压弯时,不用翻转工件即可随时观察并测量到工件的变形量。解决原来需将工件翻转后用弧高仪测量的繁琐操作。显著地提高了工作效率。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:
该种适时测量压弯变形量的装置是由测量显示器、数据传输电缆和测量装置组成,其中,数据传输电缆连接测量显示器和测量装置,其特征在于:测量装置是由底座、导柱套筒、随动导柱、横梁、测量支撑点和测量头组成,导柱套筒安装在底座上,随动导柱套装在导柱套筒内并可弹性地上下滑动,随动导柱的顶端安装有水平的横梁,横梁的两端分别设置有一个测量支撑点,其中间为测量头,测量头相对横梁可上下移动。
将测量装置安装于工作台上,压弯成形过程中,将该测量装置从工件下方与其接触,两测量支撑点固定不动,可动测量头可以随着工件的变形而向下移动,两测量支撑点及可动测量头始终保持与工件接触,只要测得工件变形的弧高值,再通过测量弦长即可得到变形的相关参数,从而可以达到测量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型装置作进一步地详述:
参见附图1所示,该种适时测量压弯变形量的装置是由测量显示器8、数据传输电缆7和测量装置组成,其中,数据传输电缆7连接测量显示器8和测量装置,其特征在于:测量装置是由底座6、导柱套筒5、随动导柱4、横梁3、测量支撑点1和测量头2组成,导柱套筒5安装在底座3上,其内装有弹簧,随动导柱4套装在导柱套筒5内并可弹性地上下滑动,随动导柱4的顶端安装有水平的横梁3,横梁3的两端分别设置有一个测量支撑点1,其中间为测量头2,测量头2相对横梁3可上下移动。横梁3可以带动测量支撑点1及电感仪的测量头2随着随动导柱4向下运动。
两测量支撑点1固定在横梁3上,其高度相对横梁3不变,电感仪测量头2随着工件变形而向下移动,通过数据传递,从电感仪测量显示器8上即可读出工件变形的弧高值,由此,工件的变形量即可做到适时测量。
该装置可测的最大弧高值为50mm,且精度保证在1%mm;两测量支撑点6间距即测量弦长可依据待测工件的变形范围分别调整为60mm、80mm、100mm、120mm和140mm。
本实用新型与现有技术相比,其优点是:可进行适时测量,并且不用翻转工件即可随时观察并测量到工件的变形量,提高了工作效率。
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