[实用新型]上下运动的砖芯倒立式砖模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖机的砖模，尤其是一种可提高制砖工效和质量的上下运动的砖芯倒立式砖模。

背景技术

砖模是制砖机重要的部件，砖模的结构型式不仅决定砖的形状、质量，而且还直接影响到制砖机的工作效率。目前，传统的制砖机的砖模，一般是由模框和砖芯组成，砖芯与模框可以做成连体，也可以做成分体，但模框内各砖芯要由横跨于模框的横杆连接，需要将模框和砖芯整体提升才能脱模，因此砖芯必须是上大下小锥体结构。这种结构型式的砖模，与砖芯上大下小相反，砖型结构是上小下大，因此在制砖布料时，下部往往存在死角，进料不满，从而需要更多时间振动布料，因此影响制砖生产效率。另外，这种结构型式的砖模，连接各砖芯的横杆，在制砖时会留下一道较深的肋骨痕，不但增大了砖的粗糙度，而且还会影响砖的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种上下运动的砖芯倒立式砖模，制砖机用它制砖不仅能够提高砖的质量，而且能够大大提高制砖生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种上下运动的砖芯倒立式砖模，包括模框和砖芯，模框为分体式模框，砖芯垂直倒立安装在模板上，呈上小下大锥体状，模板下底面连接有驱动砖芯上下运动的曲柄连杆机构。砖模可以根据需要制成一个砖的砖模、二个砖的砖模、四个砖的砖模、六个砖的砖模、八个砖的砖模、十个砖的砖模等；砖芯可以是圆锥体状砖芯、四方锥体状砖芯、椭圆锥体状砖芯等形状锥体状砖芯。当在制砖机上使用该砖模时，模框和连接砖芯的模板通过其上的连接滑套，安装到制砖机可上下滑动的滑杆上，由于砖芯呈上小下大锥体状，砖型结构是上大下小，制砖进料不存在死角，而且模框上部由平板式压头液压或振动模压，底部由砖芯本身可上下运动的曲柄连杆机构带动，因此布料及压料均匀、快速，并且砖芯是从砖模底下拨出，完全改变传统制砖机的工作方式，工作效率高，制砖质量好。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动砖芯上下运动的曲柄连杆机构由底板、电机、曲轴、连杆、传动轴组成，曲轴安装在底板的轴座上，传动轴则安装在模板的轴座上，电机安装在底板上，并通过皮带与曲轴连接，曲轴则通过连杆与传动轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1、工作效率大大提高，产量高。据对比，与现有传统普通制砖机使用的砖模制砖相比，生产效率可以提高50％以上。

2、制砖质量高。与现有传统普通制砖机使用的砖模生产出的砖相比，该砖模生产出的砖没有肋骨痕，表面平整，而且布料均匀、灌桨密实。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型上下运动的砖芯倒立式砖模的结构图。

图2是本实用新型图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1、图2，该上下运动的砖芯倒立式砖模，为八砖砖模，包括模框5和砖芯6，模框5为分体式模框，砖芯6为圆锥体状，上部比下部稍小，垂直倒立安装在模板7上，这样生产出的砖型结构是上大下小，有利于制砖时进料和压料，并且容易脱模，模板7下底面连接的驱动砖芯上下摆动的曲柄连杆机构，由底板1、电机13、曲轴11、连杆10、传动轴8组成，曲轴11安装在底板1的轴座12上，传动轴8则安装在模板的轴座9上，电机13安装在底板1上，并通过皮带与曲轴11连接，曲轴11则通过连杆10与传动轴8连接。模框5、砖芯的模板7、曲柄连杆机构的底板1的两端均设置有与制砖机安装砖模的滑杆相配接的滑套4、滑套3和滑套2。

工作原理：当需要在制砖机上采用本实用新型的上下运动的砖芯倒立式砖模制砖时，将砖芯6和驱动砖芯上下运动的曲柄连杆机构设置安装在制砖机固定工作台的下方，模框5则设置安装在制砖机固定工作台的上方，提升曲柄连杆机构使砖芯6穿过制砖机固定工作台的砖芯孔，然后在制砖机固定工作台上安放好砖托板，将模框5放下到制砖机固定工作台上，砖模安装完成。这时，往模框5内送料至合适为止，开动曲柄连杆机构使砖芯6上下运动，模框5上部的压头液压或振动模压至成型。脱模时，砖芯6和驱动砖芯上下运动的曲柄连杆机构从制砖机固定工作台下取出，模框5则从制砖机固定工作台上方提起，最后通过制砖机固定工作台上的托板将砖移走。