[实用新型]实现等间距密接排列的一维光点阵列的光纤密排模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实现等间距密接排列的一维光点阵列的光纤密排模块。

背景技术

在激光照排机、激光光绘机以及直接制板机这一类激光扫描设备中，实现多路光扫描的一个主要方案是采用多个半导体激光器、多路光纤密排构造一个光点线阵列作为物平面，然后经过成像系统按一定比例成像在像平面(胶片表面)上，从而实现多路扫描。

然而由于普通光纤中光只在中心很小的区域内分布，例如一个典型的多模光纤尺寸是外径125微米，芯径(导光部分)为62.5微米，如果是单模光纤芯径只有8～10微米。即使光纤无间隙排列，密排阵列发出的光点之间也是分离的(参见图2)。以光纤阵列出光端面作为物平面，经过成像系统，在像平面上得到的光点也是分离的，这是不能满足扫描要求的。如果采用离焦的方法扩大像面光点直径，虽然可以弥和光点之间的间隙，但会牺牲光点的边缘质量。

为了解决这个问题，有的采用将光纤密排倾斜一定角度，通过电路上的延时来控制打点，使光点密排。这种方法是成功的，但是控制电路复杂，不能解决聚焦光点焦深短的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种实现等间距密接排列的一维光点阵列的光纤密排模块。

它具有基底和压板，在基底上刻蚀有平行等间距的矩形槽，在基底的矩形槽上放有微光纤，在微光纤上放有压板，基底与压板用紫外胶粘接成一体。

所述的微光纤的直径为5～25微米。基底和压板的材料采用氟化镁。

本实用新型的有益效果：

1)实现了多路输出等间距密接排列的一维光点阵列；

2)提高了激光照排系统中成像的精度；

3)增加了焦深，降低了聚焦透镜的倍率和对胶片曝光时的位置精度的要求。

附图说明

图1是实现等间距密接排列的一维光点阵列的光纤密排模块的结构示意图；

图2是采用标准光纤密排时聚焦光点的分布示意图；

图3是采用微光纤密排时聚焦光点的分布示意图；

图4是采用微光纤密排时经过透镜聚焦后像面焦深示意图；

图5是采用标准单模光纤时镜头透镜聚焦后像面焦深示意图；

图6是本实用新型的微光纤密排阵列模块图。

具体实施方式

如图1所示，实现等间距密接排列的一维光点阵列的光纤密排模块具有基底1和压板2，在基底上刻蚀有平行等间距的矩形槽4，在基底的矩形槽上放有微光纤3，在微光纤上放有压板2，基底上压板用紫外胶5粘接成一体。所述的微光纤3的直径为5～25微米。基底1和压板2的材料采用氟化镁。

本实用新型为了解决现有激光照排机上采用标准光纤密排阵列中光点不能密接，而且由于相邻光纤间距大，需要大倍率聚焦透镜而引起焦深过短对曝光点位置要求过高的问题，提出了采用微光纤密排的方法。微光纤是标准单模光纤去除涂覆层后，在激光加热下拉制出来的直径在5～25微米左右的细光纤。微光纤的一端通过一个过渡区与标准单模光纤相连，标准光纤端通过通用的光纤接口与半导体激光器连接。在标准光纤中，光只在直径很小的光纤芯径中传输，芯径外围部分为折射率比芯径低的包层；而在微光纤中，光在整个微光纤直径范围内传输，微光纤周围空气层即为包层。如果微光纤直接与光纤或比光纤折射率高的材料接触，光能量会很容易耦合到与它接触的材料中去。

为了防止排列的相邻微光纤之间产生光能量耦合，相邻微光纤之间排列时需要保持一定的间隙d。间隙的大小为：