[实用新型]一种接触器的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接触器的安装装置。

背景技术

现有的接触器通常采用滑块方式安装或组装在一个标准导轨上，该滑块在垂直于标准导轨方向上设有一个放置压簧的腔室以及一对倒钩，两侧开设有一对凹槽；在接触器底部端头相应处设有一对与所述倒钩相对配置的卡台，以及一对与所述的凹槽相对配置的凸棱。装配时，先将压簧放入滑块的腔室内，然后使凹槽对准凸棱将滑块从内向端头推进，当一对倒钩上的工作斜面滑过一对卡台上的工作斜面后，倒钩在自身材料的弹力作用下向两侧伸张并嵌卡在卡台上，此时压簧的另一端被顶在底座上，这样滑块就被定位在接触器上。接触器安装在标准导轨上后，滑块在压簧的张力作用下顶靠在所述的标准导轨上。

上述结构的安装装置，为了在滑块上留出一个放置压簧的空腔，滑块的体积须设计得很大且厚实，既浪费材料又浪费空间。它的另一个缺点是滑块与底座采用卡扣方式定位，拆卸时须将一对倒钩用力相向并拢使其与所述的卡台脱扣，然后才能将滑块退出，为了给所述的倒钩留出操作空间，滑块的体积会进一步增大。它的再一个缺点是，由于倒钩须具有弹性，而整个滑块又是一体化设计的，因此滑块须选用既有弹性、强度又高的材料，并且倒钩在经过多次拆卸后其材料的强度会降低，直接影响到滑块的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种装配简单、操作方便、结构轻巧的接触器的安装装置。

解决上述问题采用的技术方案是：一种接触器的安装装置，包括底座、滑块和压簧，所述底座的底面具有一个安装平面；所述安装平面的中部开设有一个凹槽，上方悬设有一对凸起；所述的滑块两侧设有一对与所述凸起相对配置的缺口，中部设有一个与所述凹槽相对配置的开口，向内的一端设有一个限位块；所述的压簧设置在所述的凹槽内，两端分别顶置在凹槽的外端和限位块上。

本实用新型的接触器的安装装置，安装时，先使滑块两侧的缺口对准底座上的一对凸起向下放入滑块，至滑块与安装平面接触后，缺口与凸起已分离；然后再将滑块沿安装平面向内推进，使滑块上的开口与安装平面上的凹槽相对，此时滑块上的限位块已落入凹槽内；在所述的凹槽内放入压簧，并使压簧的两端分别顶置在凹槽的外端和限位块上。拆卸时，取出压簧，反方向操作即可。

从上面的分析可知，本实用新型的接触器的安装装置，其安装和拆卸非常简单快捷，且不会损伤零部件。滑块采用片状结构，体积小，用材省，性能稳定可靠，并且对材料没有特殊的要求，如具有一定强度的金属材料、合金、塑料、塑钢均可。

作为本实用新型的进一步改进，所述的凹槽的外端上还设有一个凸柱，所述压簧的一端嵌套在所述的凸柱上，可使压簧更好地定位。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的安装平面上方的一对凸起与所述的安装平面之间的距离等于或略大于滑块的厚度，可使滑块更好地定位。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的滑块上设有至少一对挂钩，并且，挂钩高度从内向外递增，可使本实用新型的接触器能够安装在不同尺寸的导轨上，增加了产品的通用性。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的滑块外端还设有一个握孔，这样，可使滑块的安装变得更为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的接触器安装装置的结构示意图。

图2是本实用新型的接触器安装装置的底座部分的结构示意图。

图3是本实用新型的接触器安装装置的滑块部分的结构示意图。

图4是本实用新型的接触器安装装置的装配过程示意图。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型的接触器的安装装置，包括底座1、滑块2和压簧3。所述底座1的底面具有一个安装平面12；所述安装平面12的中部开设有一个凹槽11，上方悬设有一对凸起13；凹槽11的外端15上还设有一个凸柱14。

滑块2两侧设有一对与所述凸起13相对配置的缺口22，中部设有一个与所述凹槽11相对配置的开口24，向内的一端设有一个限位块21。压簧3设置在凹槽11内，一端嵌套在凸柱14上，另一端顶置在限位块21上。安装平面12上方的一对凸起13与安装平面12之间的距离等于或略大于滑块2的厚度。滑块2外端还设有一个握孔25。

滑块2上还设有两对挂钩23、26，并且，设置在内端的一对挂钩26可与35mm的导轨配合使用，设置在外端的一对挂钩23可与75mm的导轨配合使用。并且，挂钩26的高度小于挂钩23的高度，这样，当挂钩23与相应的导轨配合安装时，挂钩26不会与之产生干扰。