[实用新型]新式的钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在机械设备例如钻床或电钻的钻夹头。

背景技术

目前流行的钻夹头，有手紧钻夹头和自紧钻夹头之分，后者的结构比较复杂，其连接体中设有螺杆，连接体外设有夹爪导向槽，螺杆与夹爪导向槽中的夹爪相连，并通过螺杆的进退带动夹爪运动，夹紧或松脱钻头，这种钻夹头不但结构复杂，而且体形长自重大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单轻便的新式的钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它设有夹爪及与驱动机械配合连接的连接体，它还设有围绕在连接体外的可旋转的轴向被定位的夹头体，所述夹头体设有倾斜的夹爪槽，夹爪设于夹爪槽中，夹头体的前端具有供夹爪伸出的孔，夹爪与连接体前端螺纹连接，所述夹爪体的外周设有减重区，所述钻夹头在对应减重区外设有与夹头体连接的外壳，外壳和夹头体之间具有减重腔。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构新颖简单，工作可靠，重量轻，操作灵便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的半剖示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为本实用新型另一种实施方式的半剖示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型设有夹爪2及与驱动机械配合连接的连接体3，它还设有围绕在连接体外的可旋转的轴向被定位的夹头体1，所述夹头体设有倾斜的夹爪槽11，夹爪设于夹爪槽中，夹头体的前端具有供夹爪伸出的孔12，夹爪与连接体前端螺纹连接，所述夹爪体的外周设有减重区13，所述钻夹头在对应减重区外设有与夹头体连接的外壳10，外壳和夹头体之间具有减重腔100。

连接体具有中心通孔32，并通过该孔与驱动机械连接。夹爪共3个，相应夹爪槽11也为3个并沿夹头体圆周方向均匀设置。夹爪与连接体前端的连接螺纹为反向螺纹。附图标号31即为连接体前端与夹爪连接的锥形螺纹。

在本实施例中，为了装配的方便及便于开发多功能机构，在夹头体后方还设有围绕在连接体外的后套4，夹头体和后套相连接，在本实施例中夹头体和后套采用螺纹连接，连接体的后部设有定位凸台，使得夹头体和后套被轴向定位。

本实施例中，连接体的中部外周边与夹头体的中心孔定位配合，这样，夹头体的中心定位结构简单，装配也非常方便。

本实施例中，在定位凸台和定位凸台后部的后套之间夹有周边带有弹簧片61的圈状元件6，弹簧片具有自锁部位62，所述后套内壁设有与弹簧片自锁部位配合的凹槽41。这样，使得本实用新型还具备了自锁功能，无论钻夹头正转和反转，都能保证夹爪对钻头的夹持。附图标号5为圈状元件与后套之间的滚珠，凹槽41可以采用V形槽。

为了操作的方便，本实施例还在后套的外部设有不能相对连接体转动的固定套7。附图标号8为定位卡簧。

如图1和4所示，夹头体外周的减重区13可以是一个围绕夹头体表面的环形区，相应，外壳10呈套状壳体围绕在环形减重区，外壳和夹头体之间的减重腔100也为环形腔。如图1所示，减重区13可以只处于夹头体的一段长度上；如图4所示，减重区13可以处于夹头体在后套前方的全长上。

减重区还可以呈槽状沿圆周方向分布于夹头体的表面，这时，所述外壳既可以是呈套状壳体，也可呈与槽口形状配合的片状。

减重区还可以呈环状槽沿轴向分布于夹头体的表面，这时，所述外壳既可以是呈套状壳体，也可呈与环状槽形状配合的环状。

在实施中，可以在外壳表面进行防滑处理和加强处理，比如设置加强筋条、防滑筋条。