[实用新型]数控车床的拖板移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床的构件，尤其涉及数控车床的拖板移动装置。

背景技术

随着社会工业的自动化发展，越来越多的普通车床被自动化程度高很多的数控车床所取代。数控车床的加工精度更准确，效率更高。拖板是车床上的一个重要部件，为了确保工作的加工精度，无论是纵向进刀的大拖板，还是横向进刀的小拖板，对其本身的运行精度要求非常高。为了达到这一目的，一般都选用燕尾槽和燕尾榫的配合；还要严格控制燕尾槽和燕尾榫的加工精度；并要设法提高材料的耐磨性能。尽管采取了以上措施，但磨损是不可避免的，磨损的直接结果会使车床的加工精度降低，从而导致产品不合格。因此有人针对这种情况提出了改进措施，例如有人申请了专利：“一种用于机床的拖板(CN2585722)”，其公开了一种用于机床的拖板，由带有异型槽的机体和带有异型榫的拖体相配而成，在异型槽机体上，只加工对称的一侧异型槽，另一侧加工成直角面，在直角面上加一块带有直角面的塞块，并用螺钉与机体槽底连接，塞块与机体槽底面形成的异型槽构成了与另一侧对成的异型槽。该拖板在机床上使用一段时间后，由于磨损使榫、槽结合面间隙加大时，便可通过螺钉对塞块进行调整，使机床重新达到加工精度。但是这种机床的拖板结构相对复杂，同时也要保证燕尾槽和燕尾榫的配合精度。

发明内容

本实用新型主要是提供一种结构简单，拖板移动精度高的数控机床的拖板移动装置；解决现有技术所存在的机床的拖板结构中，结构复杂，移动精度低的技术问题。

本实用新型同时也提供了一种加工方便，自动化程度高，寿命长的拖板移动装置；解决了现有技术中存在拖板移动装置的加工要求高，需要手工操作，磨损后寿命短的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种数控车床的拖板移动装置，包括大拖板、小拖板和固定拖板的拖板支架，所述的大拖板支架上设有相互平行的导柱和丝杠，大拖板套接在导柱和丝杠上，丝杠的一端连接有电机；大拖板上端设有小拖板支架，小拖板支架上设有相互平行的导柱和丝杠，小拖板套接在导柱和丝杠上，丝杠的一端连接有电机。拖板在拖板支架上的运动通过导柱与拖板上的孔的配合实现，结构简单，加工方便，相互配合精度高。拖板套接在丝杠和导柱上，丝杠通过电机带动，从而使得拖板运动，实现了自动化控制，运动精度高。导柱确定了拖板的移动方向，使得拖板平稳运动。同时导柱采用了经过58°-60°热处理后镀硬铬，使得产品的寿命更长。

作为优选，所述的大、小拖板均为中空的，在小拖板上设有油槽。将大、小拖板设置为中空的，既可以节省材料，同时也可以在其内储存润滑油，拖板运动时，导柱和丝杠上都有润滑油，运动更顺畅。

作为优选，在所述的拖板与导柱和丝杠相接处分别设有密封套和密封盖。由于在拖板内储存有润滑油，在拖板与导柱和丝杠的相接处密封，确保润滑油不外泄。

作为优选，所述的丝杠位于拖板支架的中心，丝杠的两侧各设有一根与丝杠平行的导柱。在丝杠的两侧各设置一根导柱，使得拖板的运行更稳定。中间的丝杠控制拖板的运动，导柱确保拖板运动的稳定。

因此，本实用新型具有以下优点：1.通过导柱与拖板上的孔的配合，确定拖板在拖板支架上的运动，使得运动精度高，结构简单；2.丝杠的一端连接电机，提高了机床的自动化程度，效率更高；3.导柱采用经过热处理的镀硬铬材料，使用寿命长。

附图说明：

图1是本实用新型的数控车床的拖板移动装置的结构示意图。

具体实施事例：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如附图1所示，一种数控机床的拖板移动装置，包括大拖板支架1和小拖板支架2。大拖板支架1上固定有相互平行的两根导柱3和一根丝杠4，丝杠4位于两根导柱3之间，导柱3采用了经过58°-60°热处理后镀硬铬，丝杠4的一端连接有电机5。大拖板6套接在导柱3和丝杠4上，大拖板6为中空的，在大拖板6内设有润滑油。大拖板6套接在导柱3和丝杠4上后，采用密封套7和密封盖8将大拖板6与导柱3和丝杠4相接密封。大拖板6的上端固定有小拖板支架2，小拖板支架2上同样设有相互平行的两根导柱31和一根丝杠41，丝杠41位于两根导柱31之间，丝杠41的一端连接有电机51。小拖板10也为中空的，其上设有油槽9，其内设有润滑油。小拖板10套接在导柱31和丝杠41上后，采用密封套7和密封盖8将小拖板10与导柱31和丝杠41相接密封。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但都不会偏离本实用新型的构思或者超越所附权利要求书所定义的范围。