[实用新型]一种削笔器塑料刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种削笔器塑料刀架。

背景技术

目前传统的手摇削笔器，装滚刀的主体采用金属锌合金，其优点是强度好，使用寿命长，但是，一年多前，此种材料的市场价格在1万元/吨左右，比高强度的塑料便宜，但是自去年中旬开始，此种材料价格飞涨，最高达3.5万元/吨，价格远远超出高强度的塑料价格，所以，如何利用高强度的塑料来制作装刀架的主体显得愈来愈迫切。

如专利号为200520101565.5的“一种削笔器的刀架组件”，其包括有圆套，圆套的里侧镶嵌固定有内齿齿环，圆套中间开有通孔，使外侧的摇臂与里侧的刀架连接起来，同时，可转动地安装在圆套上，刀架另一端为铅笔插入的锥形腔，侧面开有切削长孔，与滚刀进行配合，滚刀用轴可转动地连接安装在刀架上，滚刀一侧的行星齿轮与内齿齿环啮合，其特征在于所述的刀架采用塑料成型出来的整体结构，在贴着内齿齿环端面位置刀架连接有挡尘板，挡尘板开有圆弧形孔与滚刀上的行星齿轮外轮廓相配合，其能减少笔的碎屑进入到内齿齿环的空腔里去，消除削笔器齿环和行星齿轮由于笔屑进入的磨损变形、过早损坏的现象，使滚刀更加稳定地进行切削运动，从而延长刀架组件的使用寿命。其固然有描述一方面的进步意义，但是在实际使用过程中还发现很多美中不足之处，如由于塑料做成刀架主体，没有考虑到塑料在耐热性和稳定性比较差，所以，造成做成的刀架主体的尺寸不稳定，容易变形，不好安装，报废率高，造成成本还不够理想，另外，其为了防尘，其结构设计相对比较复杂，还不够简化实用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单实用、容易制作、降低成本的削笔器塑料刀架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种削笔器塑料刀架，其包括有刀架主体，在刀架主体的一端是与摇臂连接的接头，在刀架主体的另一端有供铅笔插入的锥形腔，锥形腔表面开有长条状切削孔，滚刀通过长轴可转动地连接安装在锥形腔下面，并与切削孔进行配合，滚刀一端连接有齿轮，其特征在于所述的刀架主体采用塑料做成整体结构，在刀架主体的两端成型有连接安装部位，使穿装滚刀和齿轮的长轴两端嵌装在安装部位中。

作为改进，所述的刀架主体顶面成型有加强筋结构，以减少塑料件的变形，提高尺寸的稳定性，便于安装使用，并延长使用寿命。

进一步改进，所述的加强筋结构至少包括有水平加强筋和垂直加强筋，水平加强筋和垂直加强筋依次相交，构成多个格子形状，这种加强筋结构容易布置在刀架主体上，并便于制作生产。

再改进，所述的加强筋结构包括有在格子中成型布置的交叉的加强筋，起到更好的加强支撑效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用高强度的塑料作为原料，可以充分利用价格优势，来降低成本，并结合加强筋结构，减少塑料件的变形，提高尺寸的稳定性，方便安装使用，并延长使用寿命，重量轻，便于削笔器的携带和运输，整体结构简单实用。

附图说明

图1为削笔器塑料刀架的立体图；

图2为削笔器塑料刀架的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示意，一种削笔器塑料刀架，其包括有刀架主体1，在刀架主体1的一端是与摇臂连接的接头2，在刀架主体1的另一端有供铅笔插入的锥形腔3，锥形腔3表面开有长条状切削孔4，滚刀5通过长轴6可转动地连接安装在锥形腔3下面，并与切削孔4进行配合，滚刀5一端连接有齿轮7，这些都是削笔器刀架的传统结构，这里不再细述，其发明之处在于刀架主体1采用塑料做成整体结构，在刀架主体1的两端成型有连接安装部位8、9，使穿装滚刀和齿轮的长轴6两端嵌装在安装部位8、9中。刀架主体1顶面成型有加强筋结构。这种加强筋结构至少包括有水平加强筋10和垂直加强筋11，水平加强筋10和垂直加强筋11依次相交，构成多个格子形状。进一步设计，加强筋结构在格子中还可以成型布置上交叉的加强筋12。