[实用新型]沉孔式连接用螺栓无效
| 申请号: | 200620141091.1 | 申请日: | 2006-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN200985937Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
| 发明(设计)人: | 王汉双 | 申请(专利权)人: | 浙江电瓷厂有限责任公司 |
| 主分类号: | F16B35/04 | 分类号: | F16B35/04;F16B41/00 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所 | 代理人: | 张宇娟 |
| 地址: | 324000浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沉孔式 连接 螺栓 | ||
所属领域
本实用新型属于一种紧固件,尤其是涉及一种与沉孔内螺纹配合将构件固定连接在一起的螺栓。
背景技术
现有技术中,两个构件的紧固联接往往采用螺栓与螺母的配合来实现,螺栓经其螺杆上的外螺纹旋置在螺母中,将两个构件联接在一起。但在有些场合,螺母变成某一构件上具有内螺纹的沉孔(或称盲孔),螺栓旋入该沉孔内将另一构件联接紧固在一起,在输变电制造和装配行业中,很多元器件需要通过这种方式来联接,例如:户内外瓷绝缘子两端面与开关金属片的连接。依靠这种方式联接的构件,为防止构件上的沉孔在装配前生锈,往往需要事先在沉孔内加注适量的黄油,由此而产生的问题是:黄油的加注量有多有少,在较长时间储存和运输过程中,孔内不免产生积水、积尘,当使用现在结构螺栓紧固时,由于螺栓在黄油的包裹旋转下,内外螺纹的间隙密封后,使孔内积水、积尘和多余黄油难以排出,一是影响螺杆旋入到位,二是在长期使用中,孔内积水、积尘等易对螺栓螺杆产生氧化锈蚀,当受到一定的冲击外力和二次加固时,螺杆易折断,从而会造成设备整体停产影响,甚至报废。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种具有新颖结构的沉孔式连接用螺栓,这种螺栓的螺杆旋入沉孔后,沉孔内的积水积尘以及多余的黄油能排至外界,从而可消除沉孔内留置的积水、积尘对螺栓产生氧化锈蚀的现象。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:这种沉孔式连接用螺栓,包括螺栓头和螺杆,螺杆上设有外螺纹,其特征是:螺杆外壁上从螺纹口到螺栓有效长度为止,由深到浅开有一条长槽。
长槽的横截面呈反向“∠”型,两条槽边中的短槽边与螺杆的直径相平行,长槽边向着螺纹旋进向倾斜,在螺纹口处的短槽边高度为螺杆直径的九分之一、长边槽的长度为螺杆直径的六分之 ,长短槽边的夹角为63度。
从螺纹口开始,长槽的开口宽度渐缩。
在螺栓的螺杆外围设置该长槽后,螺杆向着沉孔旋进时,由于它是前倾夹角制作,当向前旋进时它的后直角阻力会把螺孔上口的黄油向前推进到孔底,同时,孔内如有积水、积尘或油注太满时,它又会将孔内的多余物包括空气自动排除;如果需退卸和二次拆卸时,它整个开槽里面的积存黄油对其又产生再次润滑,使之装卸自如,防止生锈,达到最佳紧固效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为螺栓的主视结构示意图;
图2为图1中A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
图中序号分别表示:螺栓头1,螺杆2,长槽3,短槽边4,长槽边5,螺纹口6。
该螺栓与普通螺栓一样,由螺栓头1和螺杆2两部分组成,唯一不同处在于:螺杆2从其螺纹口6开始至外螺纹的有效位置止,开有一条轴向长槽3。长槽3由深到浅,螺纹口6处最深,其横截面呈反向“∠”型,两条槽边中的短槽边4与螺杆的直径相平行,形成一竖壁,长槽边5向着螺纹旋进向倾斜,在螺纹口6处的短槽边高度(或称深度)为螺杆直径的九分之一、长槽边5的长度为螺杆直径的六分之一,长短槽边的夹角为63度,并且从螺纹口6开始自下而上长槽3的开口宽度逐渐缩小。
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