[实用新型]冲孔纹板质量检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔纹板，特别涉及一种冲孔纹板质量检测仪。

背景技术

冲孔纹板广泛应用于传统纺织提花机上。自动纹板冲孔机冲制出的纹板，经常会出现多孔或少孔的出错现象，使用含有出错的冲孔纹板织造的产品为废品。目前对冲孔纹板的质量检测，通常采用光电检测，利用感光器件，对纹板上的有孔或无孔进行检测，但用于光电检测的设备，必须在每个孔位上都要配备一套光电检测器件，且光电检测器件和纹板的相对位置精度要求较高，对纹板的规格也有特定的要求，无法适应纹板规格的变化。

发明内容

本实用新型的目的是将视频及图像识别技术应用于传统冲孔纹板的质量检测上，提供一种结构简单的冲孔纹板质量检测仪及检测方法，能快速地对任何规格的冲孔纹板进行质量检测。

一种冲孔纹板质量检测仪，包括支架1，布置冲孔纹板用的滚筒2，该滚筒2水平布置，安装在支架1上，其上装有多个与冲孔纹板定位孔相配合的定位销2a，其特征在于：设有摄像头3和传动机构4，摄像头3安装在横杆5上，横杆5的两端通过立柱6固定在支架1上；传动机构4由一个电机通过皮带带动的皮带轮4a、一个拨轮4b、一个拔销4c、一个槽轮4d构成，槽轮4d上设有4个与拔销4c相配合的槽，皮带轮4a和拨轮4b同轴布置，该轴安装在支架1上，槽轮4d和滚筒2同轴布置；定位销2a与槽轮4d的槽依次啮合；摄像头3采集到的纹板信息传送给电子计算机处理，且给出检测结果；滚筒2上的定位销2a位置可调。

一种冲孔纹板质量检测的步骤如下：

A)编写计算机中运行的控制数据采集及处理过程的检测控制程序；

B)将依次排列并缝合好的整幅冲孔纹板置于检测仪的滚筒上，检测控制程序进行初始校准定位，确认所有小孔均在视频图像上，检测控制程序读入标准冲孔纹板数据，启动纹板检测功能，启动纹板检测仪的传动机构，开始自动检测过程；

C)检测控制程序通过windows API，控制摄像头进行视频数据采集，当前采集到的数据和前一次采集到的数据进行比较，通过数据信息的差别程度，判断当前纹板处于运动/静止状态；确认当前纹板静止后，将有效的视频图像数据保存下来；对该保存下来的视频图像数据进行预处理，即消除图像干扰信息，并通过识别算法，识别出纹板孔位上的有孔或无孔，据此生成出一张当前视频纹板数据；

D)将当前视频纹板数据与标准纹板数据进行比较，对出错信息进行统计和标示，此后检测控制程序进入等待状态；当切换到下一张纹板时，继续进行检测，直到所有冲孔纹板检测完毕为止。

同现有技术比较，本实用新型具有如下优点：1)由于滚筒上的定位销位置可调，一台检测仪适合于对多种不同规格的冲孔纹板的质量进行检测；2)用摄像头采集纹板信息，能提供高精度和高清晰度的视频数据，且采用当代的图像处理与识别技术，能有效消除外界因素的干扰，提高识别的准确度；3)检测仪的传动机构简单，对其精度要求不高，检测仪的生产成本低。纹板冲孔机依据本检测仪提供的检测结果，对出现多孔或少孔的出错纹板进行修正，淘汰传统的光电检测设备。

附图说明

图1为冲孔纹板质量检测仪的结构示意图。

图2为槽轮机构的结构示意图。

图3为计算机控制程序流程图。

具体实施方式

实施例1：

一种冲孔纹板质量检测仪，其结构如图1和图2所示，包括支架1，布置冲孔纹板用的滚筒2，该滚筒2水平布置，安装在支架1上，其上装有多个与冲孔纹板定位孔相配合的定位销2a，其特征在于：设有摄像头3和传动机构4，摄像头3安装在横杆5上，横杆5的两端通过立柱6固定在支架1上；传动机构4由一个电机通过皮带带动的皮带轮4a、一个拨轮4b、一个拔销4c、一个槽轮4d构成，槽轮4d上设有4个与拔销4c相配合的槽，皮带轮4a和拨轮4b同轴布置，该轴安装在支架1上，槽轮4d和滚筒2同轴布置，定位销2a与槽轮4d的槽依次啮合；摄像头3采集到的纹板信息传送给电子计算机处理，且给出检测结果；滚筒2上的定位销2a位置可调。