[实用新型]自动送料机构的取料滚轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种与螺杆加工装置配套使用的自动送料机构的部件，尤其是一种适用于长原料杆自动送料机构的取料滚轴。

背景技术

现有的螺杆加工装置在对原料杆进行螺纹加工时，都采用人工送料的方式，即每台加工装置都需要一名操作工将每一根原料杆分别送入加工装置，然后再利用装置在原料杆表面上加工出螺纹，形成螺杆。这种取料和送料方式严重浪费了劳动力资源，生产效率很低。目前申请人正在研制成一种能自动取料和送料、可有效提高螺杆加工装置生产效率的原料杆自动送料机构，而该机构中的取料滚轴成了一个设计重点，如果做到可靠地取料，不使机械空转成为其结构设计的难点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能保证自动取料送料的可靠性、有效提高生产效率的自动送料机构取料滚轴。

为解决上述技术问题，本实用新型自动送料机构的取料滚轴包括轴杆，所述轴杆上开设有卡料凹口。

上述自动送料机构的取料滚轴，所述轴杆上设有圆盘，所述卡料凹口设于所述圆盘边沿。

本实用新型取料滚轴由于采用了上述技术结构，使用时将其两端连接在自动送料机构支架的两端、料斗的下方。工作时，在驱动马达的带动下，取料滚轴每转一周，就能将从料斗内出来的一根原料杆卡入其卡料凹口内，并随之翻转后落到原料杆输送线上，送入加工装置将其加工成螺杆。它采用凹口卡料的方式，能可靠地保证每次运转时都有原料杆卡入其内，从而不会将其他原料带出或使机械空转，有效提高了机构的生产效率。将卡料凹口设于轴杆上所设圆盘的边沿，便于卡料凹口的加工，也便于取料。

附图说明

图1是本实用新型取料滚轴的立体结构示意图；

图2是本实用新型取料滚轴的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，自动送料机构的取料滚轴包括轴杆1，轴杆1上设有八个圆盘2。如图2所示，每个圆盘2边沿的同一位置开设有卡料凹口3。

如图2所示，工作时，原料杆4卡入卡料凹口3内，并随轴杆1一起顺时针转动90°左右后落在轴杆1右侧的送料机构的原料杆运送线路上。