[实用新型]链锯磨同步带轮传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及链锯磨机构，特别是涉及链锯磨同步带轮传动结构。

背景技术

目前市场上出现链锯磨机构，砂轮直接安装在电机转子上，利用电机转子的高速运转传动并带动砂轮运转，通常是应用在要求转速大的特殊领域中，适用范围较局限。一种利用小齿轮安装在电机转子上，通过齿轮啮合将扭矩传给大齿轮，大齿轮及砂轮固定在砂轮轴上，大齿轮通过砂轮轴带动砂轮完成扭矩的输出并做功。如此的传动结构技术上有了较大的进步，通过两齿轮半径的差异，将速度降低至少一倍，从而解决了适用范围局限的缺陷。但是，由于齿轮间的啮合，在高速电机转子的带动下，齿轮间产生了较大的噪声，影响其使用效果。因此，在结构和功能上有较大的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、噪声小、传动效率高的链锯磨同步带轮传动结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：链锯磨同步带轮传动结构，包括能固定在底座上的链锯磨本体，链锯磨本体内腔经主轴承嵌装固定有电机转子，采取的措施包括：电机转子轴接有小同步带轮，小同步带轮经同步带动配合大同步带轮，大同步带轮和砂轮轴接在砂轮轴上，砂轮轴则经副轴承嵌装固定在链锯磨本体内腔。如此，大司步带轮通过砂轮轴带动砂轮完成扭矩的输出并做功。

采取的措施还包括：为了达到更好的传动效果，小同步带轮和大同步带轮外周与同步带内表面均制有相互吻合的齿牙。

为保持砂轮稳定，砂轮轴上设有紧压砂轮两侧的固定件。

电机转子电连接有含有通过电容和开关的控制系统。控制系统中的电容进一步改善了机器的使用性能。

为得到较好的降速效果，大同步带轮外径至少为小同步带轮外径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型电机转子轴接有小同步带轮，小同步带轮经同步带动配合大同步带轮，大同步带轮和砂轮轴接在砂轮轴上，砂轮轴则经副轴承嵌装固定在链锯磨本体内腔。如此，大同步带轮通过砂轮轴带动砂轮完成扭矩的输出并做功。在链锯磨机构设计中，首次采用柔性同步带传递扭矩，克服了传统的齿轮机构等诸多缺点，极大地改善了机器的使用性能，提高了电机机械效率，降低了工作噪声。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示是本实用新型实施例整体结构剖视示意图：链锯磨同步带轮传动结构，包括能固定在底座1上的链锯磨本体2，链锯磨本体2由两部分扣合经紧固件固定；链锯磨本体2内腔经主轴承3嵌装固定有电机转子4，电机转子4轴接有小同步带轮5，小同步带轮5经同步带6动配合大同步带轮7，大同步带轮7和砂轮8轴接在砂轮轴9上，砂轮轴9则经副轴承10嵌装固定在链锯磨本体2内腔。如此，大同步带轮7通过砂轮轴9带动砂轮8完成扭矩的输出并做功。为了达到更好的传动效果，小同步带轮5和大同步带轮7外周与同步带6内表面均制有相互吻合的齿牙。为保持砂轮8稳定，砂轮轴9上设有紧压砂轮8两侧的固定件11。无论砂轮8高速转动和工作都不会出现松动，保持好的工作姿态。电机转子4电连接有含有通过电容12和开关13的控制系统。控制系统中的电容13进一步改善了机器的使用性能。为得到较好的降速效果，大同步带轮7外径至少为小同步带轮5外径的两倍。

本实用新型的额定功率为160W；额定电压(60Hz)120V；额定转速10000转/分钟；砂轮外径100毫米；砂轮厚度3.5毫米；工件定位可调角度60度，底座1通过螺栓紧固在台板上，操作方便，安全可靠。

本实用新型在链锯磨机构设计中，首次采用柔性同步带传递扭矩，克服了传统的齿轮机构等诸多缺点，极大地改善了机器的使用性能，提高了电机机械效率，降低了工作噪声。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。