[实用新型]电脑针织横机用的纱嘴

说明书

技术领域：本实用新型所涉及的是一种针织行业针织横机用的导纱装置，具体涉及的是一种电脑针织横机用的纱嘴。

背景技术：现有技术中所使用针织横机用的纱嘴，其固定杆本体是直接安装在机体上的，纱嘴在走纱时两排纱嘴会出现交汇，而一交汇前排纱嘴与后排纱嘴会发生碰撞，长此以往，杆体难免会出现变形或移位，这就会直接影响针织产品的质量。同时固定杆本体有输纱孔的一面完全凸起，而另一面则是平直的。横机工作时，前排固定杆本体凸起和后排固定杆本体凸起之间会碰撞，会影响针织产品的质量，以及影响固定杆本体的使用寿命。另外纱线在运行过程中会有废毛料，但由于输纱孔孔壁是封闭的，因此废毛料难以排开，就会出现废料堆积现象，导致纱线无法正常输送。

发明内容：鉴于公知技术中所存在的问题，本实用新型所解决的技术方案是为了提供一种设计合理，结构简单，纱嘴长期碰撞也不会变形移位的一种针织横机用的纱嘴。为了实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种针织横机用的纱嘴，具有纱嘴固定杆本体，所述固定杆本体上设有过线孔，在所述固定杆本体上设有输纱孔，其特征在于所述固定杆本体的顶部设有缓冲杆，所述缓冲杆通过销轴安装在固定杆本体上，并且在缓冲杆与固定杆本体之间设有弹簧，所述输纱孔的两侧的外孔壁与固定杆本体的杆壁成流线形连接，另一侧外孔壁具有一缺口，所述该缺口与过线孔相连接。

所述固定杆本体与缓冲杆接触的面设有一凸起。

所述输纱孔的外孔壁一侧设置有环形通道，这样就可以成为双孔纱嘴。

本实用新型由于将现有技术纱嘴同定杆本体上设置了一缓冲杆，通过缓冲杆的弹簧解决了纱嘴碰撞后变形的技术问题，稳定了针织产品的质量，减少了纱嘴的报废率。本实用新型将输纱孔的两侧的外孔壁与固定杆本体的杆壁成流线形连接，这样就将输纱孔的截面变窄，减少了固定杆本体与固定杆本体之间碰撞问题。为了能同时输送两条纱线，所述输纱孔的外孔壁一侧设置有环形通道，为了防止废料毛堵塞输纱孔，将另一侧外孔壁设置一缺口，毛料可以在该缺口中排出。

附图说明：本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的现有技术结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的结构左视图；

图4为本实用新型的结构右视图；

图5为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式：附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节：该种针织横机用的纱嘴，具有纱嘴固定杆本体1，所述固定杆本体1上设有过线孔2及输纱孔3，所述固定杆本体1的顶部设有缓冲杆4，所述缓冲杆4具有一U形凹槽，所述缓冲杆4通过销轴5镶嵌在固定杆本体1的U形凹槽内，并且在缓冲杆4与固定杆本体1之间设有弹簧9，该弹簧可以起到纱嘴与纱嘴碰撞时起到缓冲的作用，而且还可以使纱嘴复位。所述输纱孔3的两侧的外孔壁与固定杆本体1的杆壁成流线形连接，这样就将输纱孔的截面变窄，其输纱孔孔壁所形成的截面与固定杆本体的截面大致相等，并且对称设置，减少了固定杆本体与固定杆本体之间碰撞问题。另一侧外孔壁具有一缺口7，所述该缺口7与过线孔2相连接。所述固定杆本体1前方设有一定位凸起6，该凸起6可以保持固定杆本体1与水平面之间的垂直度，并且在本实用新型由于将现有技术纱嘴固定杆本体上设置了一缓冲杆，当两排纱嘴出现交汇碰撞时，固定杆本体会沿销轴通过缓冲杆的弹簧解决了纱嘴碰撞后变形的技术问题，稳定了针织产品的质量，减少了纱嘴的报废率。本实用新型在输纱孔的外孔壁一侧设置有环形通道，环行通道与输纱孔相通，由此两根纱线就可以同时工作，一根纱线可以直接从输纱孔3正孔中穿过，而另一根则可以从输纱孔的外孔壁一侧的环形通道8中穿过，这样针织横机织出更多不同的织物。由于纱线在运行过程中会有废毛料，而现有技术中输纱孔封闭，因此废毛料难以排开，就会出现废料堆积现象，导致纱线无法正常输送，长时间堵塞容易断纱，本实用新型将现有技术纱嘴固定杆本体的去砂孔孔壁与固定杆本体的环形槽槽壁连通，去掉了隔断，就可以使输纱通道的孔壁上形成一缺口，并且将该缺口与过线孔连接，这样废料自然掉出，不会堵塞输纱孔，而使纱线输送通畅。