[实用新型]一种胶灯模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及节能灯生产中的灯管胶接，特别是灯管打胶时用的一种胶灯模具。

【背景技术】

传统的节能灯装配时，将灯管和灯座壳体的塑件下盖胶水粘结称为胶灯管工艺，其操作过程是先将节能灯塑件下盖套在灯管上，然后在灯管外套上纸套，打胶粘结，然后烘干，该过程中依靠纸套对灯管定位。由于纸套过于柔软，易变形，会导致歪头(即灯管相对下盖倾斜不正)，事后普遍需对灯管人工校正；而且灯管尺寸多样，对应塑件下盖大小不一，所用的纸套也有很多规格，准备工作繁琐，易出错。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有胶灯管工艺中使用纸套的缺陷，提供一种胶接使用对灯管定位更可靠，能反复使用的胶灯模具。

本实用新型的技术方案是：一种胶灯模具，其特征是包括一个与灯管相配两端敞口的套管，其管身等径一致，套管内壁上设有用于固定灯管的夹紧弹簧，套管下部外壁上自上而下开有成直线排列的多个限位孔，孔中插有限位销。胶接时，用套管盛放灯管，在与套管对应长度的限位孔中插入限位销托住灯管，配合套管内壁上的夹紧弹簧使灯管在打胶粘结时保持正立，加热时也不会变形，更不会发生灯管歪头，事后无需人工校正；根据灯管长度使用不同的限位孔，同一套管座可用于各种尺寸的节能灯打胶，套管可用塑料制造成具有一定强度构件，反复使用。

本实用新型中所述夹紧弹簧位于套管中部，该位置夹紧灯管效果较佳。

本实用新型中所述套管的顶部设有多个同心设置的环状台阶座。套上塑件下盖的灯管放入套管座内时，塑件下盖和环状台阶座配合，安放更平稳，其中不同半径的环状台阶可对应各种尺寸的塑件下盖。

本实用新型中所述套管的管身截面为正六边形或正八边形，可分别用于三个甚至四个U形灯管构成的节能灯打胶粘结。

本实用新型中所述限位孔分布在套管对称侧壁上，同时在对称侧壁上插入限位销，托住灯管更平稳。

本实用新型通过一个牢固的套管盛放灯管进行打胶，依靠限位销托住灯管，用套管壁形状和其上的夹紧弹簧配合，灯管定位更可靠，不会产生歪头，无需人工校正；使用不同位置限位孔安装限位销可配合不通长度灯管，用于不同尺寸节能灯管，套管可以重复使用，更环保。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

【附图说明】

图1：本实用新型结构示意图。

图2：图1的A-A向视图。

图3：本实用新型使用状态示意图。

图中：1.套管、2.环状台阶座、3.夹紧弹簧、4.限位孔、5.限位销。

【具体实施方式】

如图1所示，一种胶灯模具，包括一个与灯管相配两端敞口的套管1，套管顶部为同心设置的环状台阶座2，套管管身等径，截面呈正六边形，套管中部的内壁上有用于固定灯管的夹紧弹簧3，套管下部对称侧壁上自上而下开有成直线排列的多个限位孔4(见图2)，孔中插有限位销5。

使用如图2所示，将节能灯塑件下盖套在灯管上，再将灯管放入模具上打胶，根据灯管长度，选择合适的限位孔插入限位销托住灯管，利用夹紧弹簧夹紧灯管，灯管定位可靠，烘干后，基本上不会出现歪头，无需人工校正，减少生产成本的同时提高了生产效率，而且模具还可以反复使用。