[实用新型]一种组合壳体的隔膜式蓄能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装于液压系统内部起辅助蓄能、降噪和缓冲功能的隔膜式蓄能器产品制造技术，尤其指该产品承压壳体的制造技术。

背景技术

在液压系统中，阀门的迅速关闭、打开或者换向，以及负载的骤变，都易产生液压脉动，形成冲击现象，产生噪声和震动；另一方面，液压系统有时需要在短时间内迅速提高压力或者增加流量以适应外界负荷的变化，所以蓄能器产品已经日益成为液压系统中不可缺少的辅助装置。例如国家知识产权局2006年3月15日公开的名称为“皮囊式蓄能器”专利号为ZL200420107545.4的实用新型专利，此产品工作时压力气体与液压油由隔膜隔开，实现蓄能的功效。技术人员从该专利摘要附图便可得知，该产品壳体由厚壁合金钢材料整体制成，虽然具有耐压性能好的优点，但也存在加工工艺复杂、能耗大、合格率低和成本高的不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有同类产品存在的壳体加工工艺复杂、能耗大、合格率低和成本高的缺陷和不足，向社会提供一种壳体制造简便、合格率高、成本低廉以及整机装配方便的组合式壳体型蓄能器，以广泛应用于车辆减震、转向助力和工程机械缓冲等领域。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：组合壳体的隔膜式蓄能器包括由圆筒体、设于圆筒体两端的上、下半圆封盖构成的封闭壳体，所述上半圆封盖中心设有充气接口，所述下半圆封盖中心设有进出液接口，所述封闭壳体内设有胶囊隔膜，所述圆筒体与下半圆封盖经热旋压缩口工艺制成一体；所述圆筒体开口端设有外螺纹，所述上半圆封盖开口端设有与所述圆筒体外螺纹相连接的内螺纹。

所述圆筒体上、下开口端均设有外螺纹，所述下半圆封盖开口端设有与所述圆筒体下开口端周壁外螺纹相连接的内螺纹。

本实用新型产品的封闭耐压壳体由圆筒体、设于圆筒体两端的上、下半圆封盖经螺纹相互旋接构成，相对于整体式壳体而言，分段后的圆筒体、上半圆封盖和下半圆封盖的尺寸有所缩小，各组件制造简便、成品率高和成本低廉，装配时胶囊隔膜容易正确放置，制成的隔膜式蓄能器可广泛应用于车辆减震、转向助力和工程机械缓冲等领域。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图。

图2是本实用新型实施例二结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型组合壳体的隔膜式蓄能器，包括由厚壁圆筒体5、设于圆筒体5两端上、下半圆封盖2、7构成的封闭壳体，所述上半圆封盖2中心设有充气接口1，所述下半圆封盖7中心设有进出液接口8，封闭壳体内腔近所述充气接口1一端设有胶囊隔膜6，所述胶囊隔膜6内部为气体腔9；封闭壳体与胶囊隔膜6外壁之间形成液体腔10。所述圆筒体5与下半圆封盖7经热旋压缩口工艺制成一体，所述圆筒体5开口端3设有外螺纹，所述上半圆封盖2经热锻、金加工工序制成，其开口端4设有与所述圆筒体5外螺纹相连接的内螺纹。

如图2所示，所述圆筒体5也可以直接由无缝钢管切割制成，其上、下开口端周壁3、11均设有外螺纹。所述下半圆封盖7经热锻、金加工工序制成，其开口端12设有与所述圆筒体下开口端11外螺纹相连接的内螺纹。

下面继续结合附图，简述本实用新型产品的工作原理。装配时，胶囊隔膜6放入圆筒体5内，所述胶囊隔膜6的凸缘卡于圆筒体5内腔端角部，如图1所示，旋紧上半圆封盖2既完成装配。如图2所示，分别旋紧上、下半圆封盖2、7既完成装配。使用时，将高压气体由充气接口1充入胶囊隔膜6，同时将所述进出液接口8连接液压系统回路，即可实现吸收冲击、消除脉动、减振消音、储存能量和稳定压力的功能。与现有技术相比，本实用新型产品的封闭壳体由圆筒体、设于圆筒体两端的上、下半圆封盖经螺纹旋接构成，相对于整体式壳体而言，壳体部件制造简便、成品率高和成本低廉，制成的隔膜式蓄能器可广泛应用于车辆减震、转向助力和工程机械缓冲等领域。