[实用新型]一种安全型翻转锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械中的多功能锯，具体指一种兼具有斜切割锯和台锯功能的翻转锯。

背景技术

目前，翻转锯主要包括机架、通过铰支轴支承在机架上的工作台和使工作台水平定位的锁紧定位机构以及安装有锯片的锯体框架，其中，锯体框架又铰支在工作台面上。使用时，当锯体框架处于工作台的上方，翻转锯即成为斜切割锯。此时，只要按常规向下按压锯体框架，锯片随之下降切割固定在工作台上的待切材料。而当锯体框架随工作台绕铰支轴翻转180°，并通过锁紧定位机构进行水平定位后，此时的锯体框架位于工作台下方，锯片通过锯片槽贯穿工作台，且锯片的上边沿露于工作台台面之上，这时，沿着工作台台面滑动待切材料，就能实现台锯的功能。因此现有技术中的翻转锯功能多样，从而被广泛地应用于机械切割中。但在使用中发现：由于锯片的转动是通过电机通电后实现的，而电机的电源通断又是靠人工控制，因此在上述两种模式转换过程中，操作人员难免会忘记切断电机电源，或者一边在翻转工作台，一边又无意中出现电机通电的现象，所以这样的翻转锯若使用不当，会伤及人体，因此还存在着安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的现状，提供一种在工作台翻转过程中能强制切断电机电源的安全型翻转机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该安全型翻转锯包括机架、通过铰支轴铰接在机架上的工作台和枢支在工作台上的锯体框架，在所述的锯体框架上安装有电机和由电机驱动的锯片，其特征在于：在所述机架上还设有在所述的工作台处于水平状下其触点闭合、而在所述的工作台处于非水平状态下其触点断开的安全开关，且该安全开关的触点串接在所述电机的电源回路中。

所述的安全开关可以为一行程开关，在该行程开关的驱动杆外端部设有一滚轮，与所述的铰支轴同轴设置的凸轮与上述滚轮相对应接触。这样当工作台翻转的过程中，凸轮与滚轮既作相对转动，同时又利用凸轮的形状，按压或释放滚轮，使行程开关的触点作出相应的开断动作，从而迫使电机强制断电。

在上述方案中，所述的凸轮可以套装在铰支轴上。也可以设计成与铰支轴成一体件的结构。或者凸轮设在工作台上，并与工作台为一体件。

同时，所述的凸轮可以为平凸轮，也可以为凹凸轮。

当然，上述安全开关也可以采用光电传感器，此时在铰支轴上应设有通孔。当工作台处于水平状态时，光电传感器可读取该通孔信号，并在其输出端发出信号，使其触点处于闭合状态，从而使电机能正常工作。而一旦工作台转动，则其触点断开，电机强制断电。

上述安全开关还可以采用电磁传感器，相对应地在转轴或机架上设有磁性块。同理，当工作台处于水平状态时，该电磁传感器读取到磁性块的信号后，使其触点闭合，而使电机通电工作。反之，则使电机断电。因此采用这样的传感器类安全开关，同样可达到电机强制断电的目的。

与现有技术相比，由于本实用新型安装了随工作台位置变化而使其触点处于相应开断状态的安全开关，因此当工作台翻转时，无需人工控制，即可通过该安全开关来迫使电机强制断电，从而大大地提高了操作的安全性，所以本实用新型值得在现有翻转锯上推广应用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的侧面示意图；

图2为图1中滚轮与凸轮接触位置状态结构示意图；

图3为图2中当工作台处于翻转状态下的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例中当工作台处于水平状态下的安全开关结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：如图1所示，该安全型翻转锯包括机架1、工作台2、工作台的水平锁紧定位机构3和通过转轴4安装在工作台上的锯体框架5，其中，工作台1为方形平板，其两侧面上分别设有同轴的铰支轴6，各铰支轴分别对应地插入机架上的安装孔内。这样可使工作台2绕该铰支轴6做180°的往复旋转运动，且当工作台转至水平状态时，可以通过常规的水平锁紧定位机构3将其定位固定。而所述的锯体框架5采用常规的斜切割锯结构，即由电机直接通过齿轮传动带动锯片51旋转，同时在锯片外配有活动防护罩52，以防止锯片伤及人体。