[实用新型]高热值燃气表面热处理加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种表面热处理加热设备。

背景技术

目前我国很多行业都在使用各种类型的加热器，其主要燃料为乙炔。如何提高新型的工业燃气的加热效果，充分利用有限资源，是目前加热器急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有加热器存在的问题，提供一种高热值的燃气表面热处理加热器。

本实用新型的技术方案如下：一种高热值燃气表面热处理加热器，其整个加热器由气体侧和液体侧两部分组成，中间互不连通，由隔板分开；气体侧上部是燃气混合室，下部是燃气分配室，两部分以一排燃气分配孔隔开；燃气混合室由两个底部相互连通的直角梯形腔组成，混合燃气管的两个分支分别从外壳上部伸入燃气混合室的两个腔内；燃气分配室的下部外壳上分布渐缩喷火孔；液体侧上部是穿过外壳的进水管，中间为供水仓，下部外壳上分布喷水孔。

所述混合燃气管与外壳由活动接头和连接螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.安全性高。由于使用液化石油气类型的燃气，它的流速慢不易回火；

2.更加环保。使用液化石油气一类的燃气，在燃烧过程中不产生黑烟，无污染；

3.经济性好，大大降低用户成本。

附图说明

图1是高热值燃气表面热处理加热器正视图；

图2是高热值燃气表面热处理加热器侧视图。

具体实施方式

现结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是高热值燃气表面热处理加热器的正视图，为沿气体侧剖开的正视图。参考图1，其上部是燃气混合室5，下部是燃气分配室8，两部分以一排燃气分配孔7隔开；燃气混合室8由两个底部相互连通的直角梯形腔组成；4为隔仓板，将两个腔分开；1为混合燃气管，由一根总管分为两根支管，分别接活动接头2和连接螺母3，从外壳6的上部伸入燃气混合室5的两个腔内；燃气分配室8的下部外壳上分布渐缩喷火孔9，为阶梯式分布。设备工作时，燃气由混合燃气管1进入燃气混合室5中，由燃气分配孔7分布均匀，再进入燃气分配室8，最后通过渐缩喷火孔9。

图2是高热值燃气表面热处理加热器侧视图。参考图2，其中左侧为液体侧，右侧为气体侧，中间以隔板13隔开，互不连通；液体侧的上部为进水管10，中间为供水仓11，供水仓11的最下面外壳上分布喷水孔12(图中仅画出一个孔作为代表)。工作时，谁由进水管10进入供水仓11，再由喷水孔12喷出。气体侧与图1中所示的结构一样。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，但是本实用新型并不局限于上述实施例，对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都属于本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。