[实用新型]改良的印刷电路板钻孔机用的压力角座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良的印刷电路板钻孔机用的压力角座，是指利用弧形滑块的设计，该各钻孔轴套将可分别以最高点单独施压于印刷电路板，使得印刷电路板的欲钻孔处确实保持平整，进而致被钻设的孔是具有不歪斜的精确性；另，利用该微小钻头用的钻孔轴套是不直接触压到印刷电路板，则钻孔时，该钻孔轴套将不会发生触压印刷电路板所产生的磨耗和振动现象。

背景技术

按，现有习知印刷电路板(PCB)钻孔机用的压力角座1的设成，大抵如图1所示，其主要是在压力角上座11下方的底座12下端面设有一平面式滑轨121，在该平面式滑轨121处滑设有一相对应的平面式滑块13，该滑块13是受一驱动体14(一般是为气压缸)驱动沿着滑轨121做左、右位移动作，及在其上是按设有一钻孔轴套15所构成；其中，为了印刷电路板钻孔的需要，该钻孔轴套15是设有分别供较大钻头(钻针)和微小钻头通过的大、小导孔151、152，该大、小导孔151、152且是相连通，使得滑块13在驱动体14的驱动控制下，该大、小导孔151、152是可适时调整位移至压力角上、下座11、12的中心。即，该现有习知压力角座1运作的方式，如图2～5.所示，当欲对印刷电路板K实施较大孔径钻孔，而将较大径钻头(钻针)2按装于钻孔机主轴3时，如图2、图3所示，该对应于主轴3正下方的压力角座1，乃是作动驱动体14致滑块13位移，并致按设于上的钻孔轴套15，是恰以大导孔151对应压力角上、下座11、12中心，继之，压力角座1被驱动下降致钻孔轴套15触压印刷电路板K后，该主轴3将可接续下降，并致钻头2通过钻孔轴套15的大导孔151，而对印刷电路板K实施钻孔动作。另，当欲对印刷电路板K实施微小孔径钻孔，而将微小径钻头2’按装于主轴3时，如图4、图5所示，该驱动体14乃是驱动滑块13位移，并致设于其上的钻孔轴套15，是恰以小导孔152对应压力角上、下座11、12中心，使压力角座1下降致钻孔轴套15触压印刷电路板K，及主轴3亦接续下降实施钻孔动作时，该微小径钻头2’是可直接往下通过小导孔152。

上述，该现有习知压力角座设成及运作的方式虽可提供印刷电路板钻孔机应时的使用效能，但历经使用后，业者却发觉其仍有下述缺陷产生：

1)由于压力角座1下压致钻孔轴套15触压印刷电路板K时，该被大、小导孔151、152对应到的范围，乃会自动产生隆起突出现象，然而，以该大、小导孔151、152是呈相连通，而会导致该隆起突出的范围扩大，则大、小径钻头2、2’对该隆起突出部实施钻孔动作后，该呈现出的孔必然易发生歪斜不正情形，而此，对于密布钻孔的印刷电路板K而言，便极易造成不良率提高的危险。

2)该钻孔轴套15将大、小导孔151、152相连通的设计，虽可借滑块13直线的左、右位移，达到分别对应大、小径钻头的调整效果，但其等相连通后，会使得印刷电路板K无法被压触的范围扩大(即上项所述大、小导孔151、152对应范围)，却是不争事实，如此，当钻孔机的多轴钻头同时对印刷电路板K实施钻孔动作时，该印刷电路板便经常因钻孔部位未被确实压平，而易产生振动现象，进而，乃连带有发生钻孔不精确、影响钻孔机的仪表显示和钻头易断裂的危险。

3)由于一般印刷电路板K钻设微小孔径的数量较大孔径为多，且比例相差甚巨，而每钻一孔又必需将钻孔轴套15触压印刷电路板K一次的情形下，显然的，该钻孔轴套15将大、小导孔151、152置于一体的设计，就实施例而言，便有易磨耗和更换频繁的麻烦、不便性的缺陷。

有鉴于上述现有的印刷电路板钻孔机用的压力角座存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的印刷电路板钻孔机用的压力角座，能够改进一般现有的印刷电路板钻孔机用的压力角座，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型结构的改良的印刷电路板钻孔机用的压力角座，所要解决的技术问题是使其钻孔位置是确实具平整性，及可呈现出更为精确和不歪斜的钻孔效果，从而更加适于实用。