[实用新型]一种抽吸式唧筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽吸式唧筒。

背景技术

目前一般厂家所见的抽吸式唧筒结构，请配合参阅图1所示，主要是由唧杆1及唧筒2的搭配应用，产生抽出油或水的唧取作用；其中，由端部固有推塞11的唧杆1，将推塞端11置在唧筒2的内槽21中，且唧杆1由唧筒2的后置孔22穿透后，会使握柄12突露在唧筒2外；而唧筒2则是利用前端唧出口23，接触欲唧取的油液或水液，透过推塞11在内槽21中的后拉滑动，产生抽取油液或水液进入内槽21前段的唧吸动作。而为引出油液或水液由侧边向外排出，通常会在唧筒2的后段外侧，增加套设一呈L型的出液套管24，在出液套管24的尾端后置孔22内侧，增加套设一O形止水环R，以提供唧杆1杆身的密合套接，使唧杆1在抽吸动作过程中的油液W或水液不致由此同时向外渗漏。但上述结构，在实际的使用过程中常出现有下列的问题：

A.O形环R是直接套设在唧杆1的杆身上，由于与后置孔22的贴触，产生挡阻后置孔22的目的，却因O形环R容易滑位，而不能与后置孔22确实保持密止定位。

B.O形环R与后置孔22为点状接触定位，所形成的止漏面积太小，因此效果不佳，常会有渗漏现象，无法使唧筒内部确实密闭，因此会影响唧杆1的抽拉动作及抽油、抽水量，使用效益不彰。

C.由于O形环R的结构强度差，容易受唧杆1推拉动作的迫挤，造成O形环R的变形或弹性疲乏，所以常要更换新的O形环R，使用上相当不方便又不经济。

D.L型出液套管24因是以套接方式设在唧筒2的前段，除造成组件及组装程序的增加，且该套接的部位即不免出现缝隙2S及内段不平整的现象；除在唧杆1抽拉过程中导致唧筒2内压的升高，会使油液W(或水液)有由该处渗出或出液套管24脱落的疑虑外，出液套管24的套接位置造成占据，也会使唧杆1的抽拉行程缩短，使其唧取油液W(或水液)的效率相对降低。

发明内容

本实用新型设计的目的在于，提供一种抽吸式唧筒，为了克服现有技术的缺陷而提供一种抽吸式唧筒，它具有无接缝的平整内槽，除有防止脱落、出液渗漏现象外，还可以延长唧杆的抽拉行程，使抽油或抽水效率提高。

本实用新型设计的次一目的在于，提供一种抽吸式唧筒，它凭借双向止逆的弹性胶质内套挡止在唧筒本体与唧杆的套接位，提供大面积的密贴接触，从而达到止漏及强化唧吸效果的目的。

本实用新型设计的再一目的在于，提供一种抽吸式唧筒，它利用广面接触的套合定位，产生高效性的密止作用，且透过斜置状挡钩部的设计，使弹性胶质内套可在受力状况下迫压挡钩部在套合孔端产生扩张，形成加强挡堵的密封性。

本实用新型设计的又一目的在于，提供一种抽吸式唧筒，由于胶质内套与同体成型有折出状出液套管的唧筒在本体后端方便套接，使组件简化、组装简便及低故障的多重实用效益提高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种抽吸式唧筒，其包括一具有顶段侧边伸出并以同体成型有折出状出液套管的唧筒本体、一套设在唧筒本体后端的弹性胶质内套所组成；其中，所述弹性胶质内套外缘中段凹设有缺口槽，所述缺口槽的两侧端分设外低内高的斜置状挡钩部；弹性胶质内套内槽与唧杆套设，其中一端的挡钩部向唧筒本体内部嵌入，缺口槽恰扣卡在唧筒本体套设唧杆的套合孔内，提供兼具紧塞及双向挡卡的固止作用，并利用唧杆动作压力使横向接触更加密贴，使套合孔不会有液体的泄漏现象，进而配合唧筒本体顶段侧边以同体成型设置的出液套管，完全能够提供无接缝的平整内槽，借此达到有效防漏及提高抽油或抽水效率的实用目的。

本实用新型设计的抽吸式唧筒还可以包括所述弹性胶质内套的其中一端增设有一个以上的细缝缺口，使该端具有伸缩弹性，易于嵌入唧筒本体的套合孔内。

本实用新型设计的抽吸式唧筒除具有防止脱落、出液渗漏现象外，还可以延长唧杆的抽拉行程，使抽油或抽水效率提高，且具有组件简化、组装简便及低故障的多重实用效益。

下面结合附图何时实力进一步描述本实用新型的设计目的、结构特点和实用性。

附图说明

图1为现有技术结构的组合使用示意图；

图2为本实用新型设计的抽吸式唧筒的立体分解图；

图2-A为本实用新型设计的抽吸式唧筒中所述弹性胶质内套的剖示详图；

图2-B为本实用新型设计的抽吸式唧筒中所述弹性胶质内套的放大详图；

图3为本实用新型设计的抽吸式唧筒在抽拉时的使用状态示意图；

图4为本实用新型设计的抽吸式唧筒在推挤时的使用状态示意图。