[实用新型]新型共振腔式声波吹灰器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉除灰技术领域，尤其是一种利用气体的扰动形成机械波形成振动的新型共振腔式声波吹灰器。

背景技术：

目前，电力、工业锅炉多数选用声波吹灰器，代替原气力、水力和机械清除热交换器表面的灰尘，共振腔式声波吹灰器适应电站锅炉烟气中声波工作性能，声强在140-150dB，频率在30-300Hz，在电力、工业各型号锅炉不同受热面上清焦除灰，均达到较好的使用效果，装置使用方便、经济安全、可靠；但由于其设计结构产生的是单一频率的声波，无法彻底清焦除灰，而且存在着覆盖面小，安装吹灰器的台数较多；在选择材料上也不合理，存在着高温区易烧损、低温区易磨损的问题；有效频率范围不广泛等问题。

发明内容：

为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型共振腔式声波吹灰器，其通过改进共振腔式声波吹灰器的结构设计，采用双腔共振方式，提高声波吹灰器的发声器的效率；根据各型号锅炉不同受热面的特性，合理选用材质，使其可以彻底清焦除灰，提高热交换器的有效利用率，延长锅炉的使用寿命。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的新型共振腔式声波吹灰器，其由气室套、中心轴、薄壁筒、保护套、固定螺栓、配重防磨环、接管丝头构成，气室套装置在中心轴右端的细扣螺丝上，与接管丝头连接；薄壁筒和保护套装置在中心轴左端，固定螺栓与中心轴连接；保护套装置在薄壁筒上，薄壁筒开口端部设置有配重防磨环；中心轴上设有多个不同直径的通气孔。

所述的新型共振腔式声波吹灰器，其薄壁筒上有多组不等宽的舌簧片，且弹性的薄壁筒和刚性的保护套一端固定在中心轴上，一端呈悬空。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该新型共振腔式声波吹灰器，其采用双腔共振，刚性和弹性耦合，同时存在有轴向、径向的膨胀压缩，产生复合振动，提高了发声率和声强级；其通气孔不同径，舌簧开瓣不等宽，形成周期性，旋转推进多频率压缩波，大大提高声场捕集能力，和不同径灰尘颗粒响应的机率，增强了吹灰器的清灰除垢能力；保护套采用美国F310属高温耐热防磨合金钢，含碳量0.15适用制做发声腔，可在高温1500℃以上起保护作用，又可振动发声；而且声波频率设计原则避开换热器设备的固有频率和人身固有频率，同时不采用与设备固有频率相符的高强声波，不会使人身体受到影响和伤害。

附图说明：

图1是新型共振腔式声波吹灰器结构示意图，

图2是新型共振腔式声波吹灰器的“A-A”剖视图，

图3是新型共振腔式声波吹灰器的“B-B”剖视图，

图4是新型共振腔式声波吹灰器的“C-C”剖视图，

图中：1-气室；2-气室套；3-气压缩室；4-中心轴；5-薄壁筒；6-保护套；7-共振腔；8-固定螺栓；9-配重防磨环；10-接管丝头；11-不同直径的通气孔。

具体实施方式：

如图1中所示：该新型共振腔式声波吹灰器，其由气室套(2)、中心轴(4)、薄壁筒(5)、保护套(6)、固定螺栓(8)、配重防磨环(9)、接管丝头(10)构成，气室套装置在设有多个不同直径的通气孔(11)的中心轴右端为细扣螺丝上并旋紧，检验校正中心；接管丝头与气室套旋紧焊死；薄壁筒和保护套套入中心轴的左端，保护套装置在薄壁筒上，薄壁筒开口端部设置有配重防磨环，薄壁筒上有多组不等宽的舌簧片，弹性的薄壁筒和刚性的保护套一端固定在中心轴上，一端呈悬空；固定螺栓与中心轴连接，暂时旋紧；上实验台校正发声效果，合格后焊死，不合格的，加金属垫片或磨短中心轴到合格；同时查看气流喷射情况进行校正，合格后把固定螺栓焊死；根据现场需要的尺寸，加工带法兰的丝扣短管，与接管丝头旋紧焊死。

蒸气或空气可作为共振腔的介质，当气流进入气室(1)中，由于各个通气孔直径不同，在同一压力下各孔的气流速不同，所以声波发声器的频率也不同，该声波发声器获得广泛的频率，气流有大孔向小孔方向旋转进入气压缩室(3)，增压旋转通过间隙为0.5-0.75mm的喷嘴环形隙，为脉动高速旋转流，并呈周期性变化旋转脉冲气流，喷向共振腔(7)，同时作用在多组舌簧片上，使气体脉冲频率、舌簧片弹性频率、共振腔壳体频率、保护套的频率，四者耦合成强烈的复合共振，形成按周期变化旋转推进型声场，提高了声强级和发声器效率，在受热面上彻底清焦除灰。

该新型共振腔式声波吹灰器有很高的发声效率和声强，适用于各类型锅炉组合布局，与供气母管和支管进行串并联使用。