[实用新型]在粗纱机中用于切断粗纱的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在粗纱机中用于切断粗纱的装置，该粗纱机具有：被驱动的并条机、被驱动的锭翼、被驱动的筒管轨和被驱动的筒管，在这种装置中，朝向绕纱的端部，围绕筒管体进行下降的螺旋形绕线，并且围绕下方的筒管圆锥进行绕线，接下来是至少一个粗纱回卷。

背景技术

纺织厂中，特别是粗纱机和环锭精纺机之间的自动化在降低成本的措施的推动中，一直具有很多重要的意义。为了持续发展，必须满足确定的前提条件。该前提条件中的一个是，即在粗纱机上盛产的筒管能够自动地卸下来，并且能够简单和运行可靠地搬运。该前提条件首要地根据本实用新型这样地实现，即各自筒管上的粗纱在下方的筒管圆锥中被放置和切断。借此，进一步实现了该优点，即筒管能够简单地搬运到环锭精纺机的自动筒子架中，也就是说，由此，粗纱可向下直接地抽出。

现有技术中，公开了一种这种类型用于切断粗纱的装置(EP 0698 678 A1)。该装置的特征在于，可分开控制的驱动装置与用于进行这种类型的方法步骤的控制装置连接。这种类型的装置通过该方法这样地实现，即在纺织处理的完毕之后，筒管一般被抬高，并且压指被引导到绕纱的各个下方的筒管圆锥区域(外壳区域)。接下来，筒管与锭翼这样地共同旋转，即从并条机补充的粗纱以提高的应力在筒管上绕线并由此被保护。接下来，筒管相对于锭翼下沉，由此，以使得在绕纱的每个下方的筒管圆锥区域和锭翼之间的区域中实现粗纱的切断。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提出一种在粗纱机中用于切断粗纱的装置，其在降低制造费用的同时，确保了粗纱有效地切断，而且这样地，即纱筒管能够自动地卸下，并且可以简单和运行可靠地搬运，以用于后期工序。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种装置，其包括：机身；可选择地夹紧和输送粗纱的并条机；锭翼轨，具有两行锭翼；筒管轨，其上设置有与两行锭翼相配合的两行筒管，筒管上缠绕有粗纱；机身上设置有导向装置，导向装置上设有位置可调的托架；筒管轨设置在托架上，导向装置与驱动装置连接；并条机与驱动装置连接；锭翼与驱动装置连接；筒管轨与驱动装置连接，可分开控制的驱动装置与控制装置连接。

其中，筒管分别由圆柱形筒管体、上方的筒管圆锥和下方的筒管圆锥构成。

其中，通过控制装置，从而：

-围绕下方的筒管圆锥进行上升的螺旋形绕线(D-E)，接下来是围绕筒管体的下方区域的短的螺旋形绕线(E-F)，

-在粗纱缠绕降低时，筒管和筒管轨沿着接下来的路线(F-G-H)运动到过渡区域(F-G)中，并且随后粗纱在筒管体的上升区域(G-H)中切断。

其中，通过以上步骤，实现了筒管和筒管轨的非送料的运动。

其中，在粗纱切断之后，具有筒管的筒管轨向下引导到落筒位置(H-I)。

同样为了达到上述目的，本实用新型还提供了另一种装置，其包括：机身；可选择地夹紧和输送粗纱的并条机；锭翼轨，具有两行锭翼；筒管轨，其上设置有与两行锭翼相配合的两行筒管，筒管上缠绕有粗纱；机身上设置有导向装置，导向装置上设有位置可调的托架；筒管轨设置在托架上，导向装置与驱动装置连接；并条机与驱动装置连接；锭翼与驱动装置连接；筒管轨与驱动装置连接，整体驱动装置与控制装置连接。

其中，通过控制装置，从而：

-围绕下方的筒管圆锥进行上升的螺旋形绕线(D-E)，接下来是围绕筒管体的下方区域的短的螺旋形绕线(E-F)，

-在粗纱缠绕降低时，筒管和筒管轨沿着接下来的路线(F-G-H)运动到中间区域(F-G)中，并且随后粗纱在筒管体的上升区域(G-H)中切断。

根据本实用新型的方法和所属的装置不需要额外的设备，该设备没有预先存在于具有四轴驱动装置或带有耦合和附加电动机的整体驱动装置的粗纱机上。所需的工作方式可以毫无困难地编程到粗纱机的控制装置上。

有利的改进方案在接下来的具体实施方式中说明。

附图说明

接下来，根据附图中示出的实施例来详细说明本实用新型。附图中示出：

图1在粗纱机中用于放置和切断粗纱的装置示意性侧视图，该粗纱机具有两行锭翼以及用于各个工作部件的切断的并且可分开控制的驱动装置；

图2在粗纱机中用于放置和切断粗纱的装置示意性侧视图，该粗纱机具有两行锭翼以及用于各个工作部件的整体驱动装置；

图3切断粗纱时的绕线结构的示意性侧视图；以及

图4在粗纱的线匝体上局部俯视图。

具体实施方式