[实用新型]现场浇注栅栏栏杆

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种现场浇注成形的栅栏栏杆结构。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高，各种楼宇、别墅、花园都需要提高档次，配以高雅的欧美流行栅栏而不是传统的围墙。甚至大批在建围墙，亦大有改造之趋向。实际上凡有条件的地方，都在提出配备质优实用、富丽堂皇栅栏的要求，工程面很大。由此而来，栅栏需求大增，几近供不应求。加之品牌效应，使得本来就紧张的供求关系更为紧张。然而，众所周知，栅栏或组成栅栏的部件是十分沉重的建筑装饰材料，城市范围内运输与安装已属不易，而况大量外域运输乃至出口贸易则更为麻烦，运行成本因此大幅提高，依靠传统办法实难满足广大中外居民之需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构与强度良好的现场浇注栅栏栏杆。该栏杆产品及构成的栅栏产品质量优良，运行成本降低。

本实用新型的技术方案是，所述现场浇注栅栏栏杆，参见图1～2，具有带径向穿孔3的多节花瓶状或多节葫芦状杆体2。其技术特点在于，所述杆体2依序对应具有内多节花瓶状或内多节葫芦状空腔，杆体2轴向上端开口而下端由杆底5封闭，杆体2上端具有与之轴向可装卸连接的杆帽1。

本实用新型的现场浇注栅栏栏杆及其构成的栅栏可采用下述步骤现场整体或分体注制：

1、常规方法开模制备上述带径向穿孔3的杆体2和其杆径大小与杆体2的杆径大小匹配的杆帽1；

2、常规方法制备混凝土；

3、现场施工中，设置墙体基座，基座两侧装设建筑模板，两侧模板所夹内腔大小与上述杆体2的标记4以下部分之大小以及配置的栏柱的下端大小匹配；

4、取杆径大小与上述杆体2的穿孔3孔径大小匹配的连杆通过穿插穿孔3串联若干杆体2并间隔穿插上述栏柱组成排状栅栏；

5、将步骤4所得栅栏呈排状立置于步骤3所设墙体基座上的两侧模板所夹内腔中，并向腔内注入步骤2所得混凝土或外购混凝土掩埋栅栏下部，使埋入之混凝土土面齐上述杆体2的深度标记4；

6、揭开上述步骤5所得设于墙体基座上的杆体2的杆帽1，逐个于杆体2内腔中插入其长度与腔体高度匹配起加固作用的钢筋或铁丝，然后向腔体内注入上述步骤2所得混凝土或外购混凝土，再逐个将杆帽1盖合于上述杆体2之上，常温养护，待所注混凝土干固即得成型现场浇注栅栏。

本实用新型的有益效果是：将栅栏的主要构件栏杆由传统的实体改为壳体，这样就大幅减轻了其重量，为长途运输大幅度减少了成本并使之成为可能。进而使得建筑成本大为降低，使紧张的供求关系得到缓解。在节约资源的同时，由于现场施工的优越性有效地提高了建筑物的整体质量，从而提供了一种结构与强度更好的栅栏和易于临时修改的装饰效果，经济效益和社会效益十分显著。

附图说明

图1是本实用新型现场浇注栅栏栏杆一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示现场浇注栅栏栏杆的剖面展开示意图；

图3是本实用新型另一实施例的结构示意图；

以上图1～3中标号为：

1-杆帽，

2-杆体，

3-穿孔，

4-标记，

5-杆底。

具体实施方式，

实施例1：整体方式制作现场浇注栅栏栏杆及栅栏。

1、参见图1～2，常规方法开模滚塑制备现场浇注栅栏栏杆的杆体2。杆体2呈多节葫芦状并对应具有内多节葫芦状空腔，杆径￠60～120mm。杆体2轴向上端洞开，有径向穿孔3，穿孔3孔径为￠32mm，杆体2下端底部杆底5封闭成筒形壳体。杆体2上端有与之轴向可装卸连接的杆帽1。栅栏即由杆体2和与之大小搭配的取材塑料制作的栏柱、连杆组成。其中栏柱为具有内罗马柱形空腔的其轴向两端封闭的罗马柱状。连杆2为管径￠30mm的钢管裁制，管径大小与上述穿孔3的孔径大小匹配。杆体2的下端柱面上一体塑制一“一”字形用来标示掩埋栏杆之深度的标记4；

2、使用水泥、河砂、卵石及水常规方法制备混凝土；

3、现场施工中，砌块筑置长条形墙体基座，基座两侧装设建筑模板，两侧模板所夹内腔大小与上述杆体2的标记4以下部分之大小匹配；

4、使用上述连杆一端插入栏柱的穿孔，另一端依序间隔穿插上述杆体2的穿孔3从而串联若干栏杆和栏柱组成栅栏。其中栏杆为每两座栏柱之间串联8根，杆距110mm；

5、将上述步骤4所得栅栏呈排状立置于步骤3所设墙体基座上的两侧模板所夹内腔中，并向腔内注入步骤2所得混凝土或外购混凝土掩埋栅栏下部，使埋入之混凝土土面齐上述杆体2的深度标记4；