[实用新型]一种印刷机的直压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷软包装设备，更具体地说，涉及一种印刷机的直压机构。

背景技术

目前，印刷机的直线压印机构在离合压的过程中，料长发生了变化，导致料膜的拉伸变形，给印刷套印造成了困难，这样，工作效率低，而且成品率低，造成很大的浪费。在离压的状态下，防止胶辊落下，操作很麻烦。料膜与压印胶辊的包角随印版直径的变化而变化，这样导致了不同印版直径印刷机组的料长变化不同。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的直压机构，该种机构可以实现在离合压的过程中料长不发生变化及离压状态下防止胶辊落下和料膜与压印胶辊的包角不随印版直径的变化而变化。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种印刷机的直压机构，包括连接板，所述连接板固定连接在连接块上，连接块固定连接在固定在墙板上的直线导轨上，导向辊、可调导向辊、压印胶辊、同步机构、安全杠均与所述连接板固定连接在一起；可调导向辊设置在压印胶辊的两侧，压印气缸与连接块固定连接。

在上述的方案中，压印气缸采用防脱落气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在离合压过程中，料长不再发生改变；

2、离压状态下防止胶辊落下的方法简单，节省了套印时间，节省了材料，提高了安全性；

3、本方案结构简单、操作方便，性能可靠、实用。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是图1中A-A视图。

图中：1.可调导向辊，2.同步机构，3.压印气缸，4.导向辊，5.压印胶辊，6.连接块，7.直线导轨滑块，8.连接板，9.安全杠。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作详细的说明。

在图1中将连接块6与直线导轨滑块7固定连接，再将连接板8与连接块6固定连接，最后将导向辊4、可调导向辊1、压印胶辊5、同步机构2、安全杠9与连接板8固定连接在一起，将压印气缸3与连接块6固定连接。这样连接块6随着压印气缸3的缸杆伸缩上下移动，其它零件随着连接块6上下移动，实现印刷压辊的离合。压印气缸3采用防脱落气缸，在离压状态下防止胶辊落下。

在图2中将两个导向辊4分别布置在压印胶辊5的两侧，在离合压的过程，两个导向辊4与压印胶辊5的夹角保持不变。

在印刷机组安装不改变料长的直压机构后，在离合压的过程中，料长保持不变，离压状态下防止胶辊落下的方法简单，而且在版辊直径变化时，料膜在胶辊上的包角保持不变。