[实用新型]一种机组式纸张凹版印刷机不停机储料零速接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机组式纸张凹版印刷机接料装置，更确切地说，涉及一种机组式纸张凹版印刷机不停机储料零速接料装置。

背景技术

传统的机组式纸张凹版印刷机在200-300g/m²厚纸对接方面一般都采用单工位停机用手工的办法来实现。此种方式虽然也可以实现换料的目的，但这种换料办法废品率过高，且效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种机组式纸张凹版印刷机不停机储料零速接料装置，该种装置可以降低废品率，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种机组式纸张凹版印刷机不停机储料零速接料装置，该装置由一个接料机构及一个储料机构组成，接料机构固定在接纸台上，储料机构设置在接料机构的后方。

在上述方案中，所述接纸台上的接料机构设置有上胶带压板、偏心轮、上转动油缸、与下胶带压板合为一体的裁刀、下转动油缸、升降油缸及闸纸板；所述上胶带压板分别与偏心轮及上转动油缸相联接；所述下胶带压板及裁刀分别与下转动油缸和升降油缸相联接。

在上述方案中，所述的储料机构由固定储料架、活动储料架、机架、减速箱、丝杠、导向装置、螺母机构、传动链条、主链轮、升降链轮、电机及升降链条组成，储料机构的机架下部固定有固定储料架；所述机架的底部设置电机及减速机，顶部设置轴，中部设置丝杠及导向装置，所述丝杠的一端与减速机相连接，同时，丝杠上设置螺母机构；所述主链轮、升降链轮安装在轴上；所述传动链条连接在螺母机构和主链轮之间；所述升降链条连接在升降链轮和活动储料架之间。

另外，为了使活动储料架在升降时更平稳，在活动储料架上设置有平衡重锤。

与现有技术相比，本实用新型不停机储料零速接料装置具有以下有益效果：

1、可以实现机组式纸张凹版印刷机不停机自动换料并实现200-300g/m²厚纸纸张的对接；

2、提高了机组式纸张凹版印刷机的效率，降低了劳动强度；

3、提高了印刷品的质量，降低了废品率。

附图说明

图1是本实用新型不停机储料零速接料装置的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图2的右向视图。

图中：1.上胶带压板，2.下转动油缸，3.裁刀，4.下胶带压板，5.升降油缸，6.闸纸板，7.上转动油缸，8.固定储料架，9.活动储料架，10.机架，11.升降链条，12.升降链轮，13.平衡重锤，14.偏心轮，15.电机，16.减速机，17.丝杠，18.导向装置，19.螺母机构，20.传动链条，21.主链轮，22.轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作详细的说明。

由图1，本实用新型不停机储料零速接料装置由两部分机构组成，一个为接料机构、另一个为储料机构。在接料机构中，接纸台上安装有上胶带压板1和偏心轮14，由上转动油缸7实现转动，下胶带压板4和裁刀3为一体，由下转动油缸2实现转动，该下胶带压板4和裁刀3还可以出升降油缸5升降，接纸台上还安装有闸纸板6。储料机构的机架下部固定有固定储料架8，活动储料架9则可以沿机架10升降；

图2给示出了储料机构中，减速机16、导向装置18安装在机架10的右侧。轴22安装在机架10的内侧，而主链轮21、升降链轮12安装在轴22上。

图3中，机架10上固定安装有电机15、减速机、导向装置18，螺母机构19在导向装置18的作用下可以上下移动，而传动链条20连接在螺母机构19和主链轮21之间，升降链条11连接在升降链轮12和活动储料9架之间。

本实用新型不停机储料零速接料装置的工作过程如下(附图中的双点划线为纸张路线)：在换料前必须完成：(正常印刷时可以同时完成)

1、将新料卷(附图中未表示)的料头穿过上胶带压板1并用偏心轮14压住，作好接纸的准备工作。

2、将垂直式储料架的活动储料架9升至最高位。

3、插入贴有胶带的上胶带压板1和下胶带压板4。

当需要换卷时，闸纸板6将纸张闸断，停止向印刷供纸。此时，垂直式储料架的活动储料架9开始下降，则由储料架向印刷机继续供纸，以保证印刷机连续不停机印刷。接纸台必须在5-7秒钟时间内按预定的程序完成：

①升降油缸5缩回的过程中，裁刀3上升切断新旧料后然后下降。

②下转动油缸2缩回，使下胶带压板4转到上方。