[实用新型]全自动矩形箍筋成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种建筑用钢筋箍筋加工的专用设备。

背景技术

在建筑物施工中，箍筋是钢筋混凝土梁、柱的主要构件，占梁柱钢材用量的四分之一左右。箍筋制作用工，占前期钢筋制作用工一半以上；在建筑施工现场，箍筋主要靠手工制作，存在劳动强度大，质量差、浪费钢材和工作效率低等缺陷。由于手工制作质量差，给钢筋的绑扎带来很多麻烦。目前市场上还没有发现箍筋成型机的销售。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动矩形箍筋成型机，解决手工板制钢筋质量差、劳动强度大的问题。提高了工作效率，节约了钢材、降低了施工成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种全自动矩形箍筋成型机，主要是由机架、移动台、液压缸、控制阀、电机、液压泵组成。移动台嵌于机架上，机架嵌入部侧面有齿形槽，弯曲器和夹板刀头嵌套于移动台的轴上，在移动台上设有活动销、活动杆、档板刀头和摆动脱离板，移动台通过销子与液压缸连接并位于机架中侧；控制阀上有拨杆，置于上下相对的转换块中；在机架的另一侧边，置有结为一体的冷拔头、校直管和调整螺丝。固定销、脱离杆、脱离板分居其前上下两侧。

活动销、夹板刀头、脱离杆端部设有弹簧。

本实用新型的优点和产生有益效果是：

整个箍筋过程是电机转动并带动液压泵工作，液压缸带动移动台作直线往复运动来完成成型盘钢筋加工成矩形箍筋的作业。本机只要调整转换块的位置，就可以加工不同规格的箍筋。只要更换校直管、冷拔头、挡板刀头、弯曲器、夹板刀头、调整转换块，就可以加工不同型号的钢筋，实现了一机多用，达到了箍筋成型的系列化、自动化。本实用新型在进行箍筋批量生产中，只需一人在最初将钢筋头打磨穿过调直管、冷拔头到夹紧机构，其它加工过程自动完成。工作效率是人工效率的5-8倍，并且通过冷拔可节省钢材20-30％。

附图说明

图1是本实用新型主视图

图2是本实用新型俯视图

图3是图1A-A剖面图

图4是图1活动销14随移动台运动在机架上的接点图

图5是控制阀原理图

图1至图5中所示标记说明如下：

1.机架；2.移动台：3.冷拔头、调直管支架，4.冷拔头；5.调直管；6.调整螺丝；7.液压缸支架；8.液压缸；9.挡板刀头；10.弯曲器；11.夹板刀头；12.活动销；13.固定销；14.活动销；15-19.转换块；20.控制阀；21-25.转换块；26.活动杆：27.电机：28.液压泵；29.脱离杆；30.提升板；31.脱离板；32.摆动脱离板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型再作进一步说明