[实用新型]电液比例变量柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变量柱塞泵。

背景技术

目前在注塑机领域应用的变量柱塞泵主要是为注塑机系统提供动力能源。现有技术的缺点在于注塑机系统除一个主泵供油外还需一个辅助泵补油，而且控制系统多个动作的压力和流量需要一一对应的安全阀、调速阀及换向阀来调节，系统控制方式复杂，结构大而笨重，同时柱塞泵和多个控制阀的动作引起了能源浪费和噪声污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电液比例变量柱塞泵，其解决了现有的变量柱塞泵控制方式复杂、结构大而笨重的缺点。

本实用新型的技术解决方案是：

一种电液比例变量柱塞泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵包括泵体8、柱塞组件9、斜盘5、变量活塞4，所述泵体8包括壳体7、端盖10、主轴6和泵体油室22，其特殊之处是，所述电液比例变量柱塞泵还包括电液比例流量阀1和可调节柱塞泵输出流量的变量机构21；所述电液比例流量阀1设置在泵体8上，所述电液比例流量阀1的流量阀进油口23和泵体出油口20相通，流量阀出油口24和负载油路相通；所述变量机构21包括设置在端盖10上的平衡弹簧14和左压力油室15、设置在泵体8中的阀体13和阀芯11，阀体13上设置有变量机构出油口17、变量机构泄油口16、变量机构进油口18、右压力油室12，阀芯11与平衡弹簧14连接，左压力油室15与负载油路相通，右压力油室12与泵体出油口20相通，变量机构进油口18与泵体出油口20相通，变量机构出油口17与变量活塞4相通，变量机构泄油口16与泵体油室22相通。

上述电液比例变量柱塞泵还可包括电液比例压力阀3，所述电液比例压力阀3设置在端盖10上，压力阀进油口25与负载油路和变量机构21的左压力油室15相通，压力阀出油口26与泵体油室22相通。

上述电液比例变量柱塞泵还可包括安全阀2，所述安全阀2设置在端盖10上，安全阀进油口27与负载油路相通，安全阀出油口28与泵体油室22相通。

上述电液比例流量阀1根据流量阀控制电流i₂控制柱塞泵的排量，上述电液比例压力阀3根据压力阀控制电流i₁控制压力阀的溢流压力。

本实用新型具有的优点是：

1、节能。由于采用了电液比例流量阀，当电液比例压力阀开启时，泵的输出流量随即减小到最小，刚好满足负载需求，减少了溢流损失，所以具有节能、效率高的优点。

2、双重过载保护。由于采用了安全阀和电液比例压力阀，当压力增加不大时，电液比例压力阀工作，当压力增加过大时，安全阀工作，所以具有双重过载保护的优点。

3、便于计算机控制。由于采用了电液比例压力阀和电液比例流量阀，电液比例压力阀的压力由压力阀控制电流i₁确定，电液比例流量阀的流量由流量阀控制电流i₂确定，i₁和i₂为外部控制电流，所以便于计算机控制，具有系统响应快的优点。

4、泵的输出流量能适应负载的要求。当负载突然变化时，由于有变量机构的反馈作用，使流量在一定范围内相应变化来适应负载变化的需求。

附图说明

图1是本实用新型产品结构示意图；

图2是本实用新型产品液压系统原理示意图；

图3是本实用新型产品变量机构结构示意图；

其中：1-电液比例流量阀，2-安全阀，3-电液比例压力阀，4-变量活塞，5-斜盘，6-主轴，7-壳体，8-泵体，9-柱塞组件，10-端盖，11-阀芯，12-右压力油室，13-阀体，14-平衡弹簧，15-左压力油室，16-变量机构泄油口，17-变量机构出油口，18-变量机构进油口，19-泵体进油口，20-泵体出油口，21-变量机构，22-泵体油室，23-流量阀进油口，24-流量阀出油口，25-压力阀进油口，26-压力阀出油口，27-安全阀进油口，28-安全阀出油口，i₁-压力阀控制电流，i₂-流量阀控制电流。

具体实施方式