[实用新型]铝框加工钻孔定位工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机具，特别涉及一种铝框加工钻孔定位工作台。

背景技术

目前，在橱柜等家具制作中，铝型材的加工往往需要多台设备和多道工序，加之专用设备设计、结构不尽合理，使得工人劳动强度高，加工尺寸误差大，工作效率低，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，操作简便，劳动强度低，工作效率高，加工质量好的铝框加工钻孔定位工作台。

本实用新型的技术方案是：一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板1，其特征在于：位于台板1上设置有作水平横向运动的横向滑动机构2，位于横向滑动机构2的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构3，所述横向滑动机构2与纵向滑动机构3的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机构3的顶部设置有支撑件4和设置在支撑件4外侧的铝框压件5。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型设计合理，结构简单，使用、操作快捷、方便，加工质量高，配合专用钻头，可实现多道工序在一台设备上一次完成，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型横向滑动机构2的俯视图。

图3为图2的A向视图。

图4为本实用新型纵向滑动机构3的俯视图。

图5为图4的B向视图。

图6为本实用新型支撑件4的第一种具体实施方式结构示意图。

图7为本实用新型支撑件4的另一种具体实施方式结构示意图。

图8为本实用新型铝框压件5的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型包括台板1，位于台板1上设置有作水平横向运动的横向滑动机构2，位于横向滑动机构2的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构3，所述横向滑动机构2与纵向滑动机构3的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机构3的顶部设置有支撑件4和设置在支撑件4外侧的铝框压件5。

如图2和图3所示，所述横向滑动机构2包括水平固定在台板1上的横向滑动底板2-1，位于横向滑动底板2-1的两端垂直设置有横向滑块挡板2-2，在横向滑块挡板2-2之间的横向滑动底板2-1上滑动设置有横向滑块2-3，沿横向滑块2-3的中心线设置有通孔，通孔内穿有横向滑杆2-4，横向滑杆2-4的两端设置在位于横向滑块挡板2-2上的横向滑杆支撑孔2-5内，横向滑杆支撑孔2-5的下方设置有横向滑块行程调节螺栓2-6；所述横向滑块2-3的侧方设置有横向拨杆2-7，所述横向拨杆2-7的前端设置在横向拨槽2-8内，横向拨槽2-8设置在横向滑块2-3的侧面上，横向拨杆2-7以横向转动销轴2-9为转动支点，横向转动销轴2-9设置在横向滑动底板2-1上；所述横向拨杆2-7的前端设置有横向拨轮2-10；所述横向滑杆支撑孔2-5的上方竖直设置有横向滑杆压紧螺钉2-11，横向滑杆压紧螺钉2-11的下端压在横向滑杆2-4上。

如图4和图5所示，所述纵向滑动机构3包括通过螺钉水平固定在横向滑块2-3顶部的纵向滑动底板3-1，位于纵向滑动底板3-1的两端垂直设置有纵向滑块挡板3-2，在纵向滑块挡板3-2之间的纵向滑动底板3-1上滑动设置有纵向滑块3-3，沿纵向滑块3-3的中心线设置有通孔，通孔内穿有纵向滑杆3-4，纵向滑杆3-4的两端设置在位于纵向滑块挡板3-2上的纵向滑杆支撑孔3-5内，纵向滑杆支撑孔3-5下方设置有纵向滑块行程调节螺栓3-6；所述纵向滑块3-3的侧方设置有纵向拨杆3-7，所述纵向拨杆3-7的前端设置在纵向拨槽3-8内，纵向拨槽3-8设置在纵向滑块3-3的侧面上，纵向拨杆3-7以纵向转动销轴3-9为转动支点，纵向拨杆转动销轴3-9设置在纵向滑动底板3-1上；所述纵向拨杆3-7的前端设置有纵向拨轮3-10；所述纵向滑杆支撑孔3-5的上方竖直设置有纵向滑杆压紧螺钉3-11，纵向滑杆压紧螺钉3-11的下端压在纵向滑杆3-4上。

所述支撑件4包括两根尺寸相同的铝框支板4-1，铝框支板4-1通过支板固定螺钉4-2水平固定在纵向滑块3-3上。为加工不同尺寸规格的铝框、不同孔位的结构形式，因而支撑件4具有两种结构形式：

如图6所示，两根铝框支板4-1与纵向滑块3-3的中心线的夹角分别为45度，其两端头于纵向滑块3-3的中心线上对接；

如图7所示，两根铝框支板4-1互相平行，并与纵向滑块3-3的中心线垂直设置。