[实用新型]适用于多种溶剂进行极性非极性中间体萃取的装置

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及动植物原料中有效成分的萃取装置，尤其涉及适用于采用多种溶剂分别进行极性、非极性中间体萃取的装置的构成和连接方式。

背景技术：

根据动、植物原料中各种组分的化合物在不同溶剂中的溶解性质，按照“相似相溶”原理，选用对所需活性成分溶解度大，对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，将有效成分从原料组织内溶解出来，然后解析回收萃取溶剂，以完成提取、分离加工过程。

现有技术天然物质有效成分的工业化提取方法，普遍存在工艺耗能高，溶剂消耗量大，设备系统的安全性比较差，环境危害严重的问题。特别是脂类油的生产工艺，大多数仍然采用冷(热)榨、6号溶剂浸提、4号溶剂浸提等方法，前者出油率低，有效成分损失大；而后者虽有较高出油率，但采用的溶剂均为易燃易爆液体(或气体)，生产过程极不安全，很难达到安全使用的要求。

由于动植物原料中的有效成分非常复杂，既存在极性有效成分，也存在弱极性和非极性有效成分。针对目标提取物(溶质)的不同极性，选择加入的溶剂也不相同，如乙醇、水用于提取极性中间体，石油醚、乙酸乙酯、CO₂流体等只能用于提取非极性中间体。由于不同极性的萃取溶剂，对萃取的工艺条件如原料粒度、提取时间、提取温度、提取压力等要求各不相同，造成传统的萃取装置各不相同。往往一套装置只能适用一种类型萃取溶剂，如果需要进行多种中间体的萃取，就必须采用多套设备，造成投资大，设备利用率低。

发明内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种适用于多种溶剂进行极性非极性中间体萃取的装置。通过改变萃取溶剂以及系统内阀门、管道、设备的动作程序，满足不同溶剂对萃取温度、压力、时间和流向的要求，加速溶剂的溶解扩散能力，完成对动植物原料中有效成分的萃取；同时，通过改变萃取所得混合溶液的温度和压力，从而控制溶剂气、液相的转化，完成溶剂与有效成分的分离，由此解决一种装置只能完成某一类特性产品的提取加工，无法兼顾非极性、极性有效成分的提取工艺要求的状况。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种适用于多种溶剂进行极性非极性中间体萃取的装置，包括有储罐(1)，萃取罐(4a、4b)，解析釜(9)，各设备连接之间均设有阀门，其主要特点还包括有：

(i)、储罐(1)出口与输送泵(2a)入口连接，输送泵(2a)出口与预热交换器(3a)、萃取罐(4a、4b)之间通过管路、阀门连接；

(ii)、经萃取罐(4a、4b)的出口，其中一路经过输送泵(2b)后连接暂存罐(6)的上端输入口；另一路通过输送泵(2b)后连接过滤器(7)的入口，经过滤器(7)的中部出口后连接暂存罐(6)的下端接口；

(iii)、暂存罐(6)的底部输出口与输送泵(2c)、热交换器(3b)通过管路与解析釜(9a)入口连接；解析釜(9a)的下端出口分为两路，一路通过输送泵(2d)连接二级解析釜(9b)的上端入口；另一路经输送泵(2d)的出口与热交换器(3b)连接，热交换器(3b)、解析釜(9a)构成局部循环回路；

(iv)、过滤器(7)的中部入口与输送泵(2b)的出口连接，顶部出口端分两路与真空泵(12a、12b)入口分别连接；

(v)、解析釜(9a、9b)顶部出口分别与真空泵(12a、12b)连通；

(vi)、解析釜(9b)底部出口与“文丘里”发生器(16)中部入口连接，“文丘里”发生器(16)出口端与扩散装置(14)入口连接；N₂或CO₂气体管路与“文丘里”发生器(16)进口端连接，扩散装置(14)底部出口与“文丘里”发生器(16)中部入口连接；

(vii)、萃取罐(4a、4b)的上端接口与喷淋罐(5)连接，喷淋罐(5)出口经过缓冲罐(8a)后，一路连接真空泵(12a)然后经过冷凝器(11b)与缓冲罐(8b)、压缩机(13a)、缓冲罐(8c)连通；另一路经过压缩机(13b)后直接与缓冲罐(8c)入口连通；

(viii)、缓冲罐(8c)出口与热交换器(3b)进口相连，预热交换器(3b)下端出口与冷凝器(11a)入口连接；

(ix)、冷凝器(11a)出口既与溶剂储罐(1)连通，也分别与萃取罐(4a、4b)入口连通。

所述的适用于多种溶剂进行极性非极性中间体萃取的装置，还包括有夹带剂罐(15)的出口与输送泵(2e)入口连接，输送泵(2e)的出口与预热交换器(3a)连接。