[实用新型]整体式废塑料废轮胎炼油气化炉无效
申请号: | 200620134911.4 | 申请日: | 2006-11-25 |
公开(公告)号: | CN200967807Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 郭呈真 | 申请(专利权)人: | 郭呈真 |
主分类号: | C10G1/10 | 分类号: | C10G1/10 |
代理公司: | 新乡市平原专利有限责任公司 | 代理人: | 马既森 |
地址: | 453822河南省新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 塑料 轮胎 炼油 气化 | ||
技术领域:
本实用新型涉及燃烧设备,特别是一种整体式废塑料废轮胎炼油气化炉。
背景技术:
目前有多种用砖和耐火混凝土垒砌的废塑料、废轮胎炼油的气化炉,炉体内配有可转动的加热反应釜,反应釜一端是进料口,一端是出气口。反应釜内液化、气化的气体经出气口输送到下一步的催化和冷却系统,变为燃料油。这种气化炉的缺点是炉体不能搬运,安装麻烦,使用寿命短,污染环境,投资成本高。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种搬运方便、使用寿命长、无污染、成本低的整体式废塑料、废轮胎炼油用的气化炉。
本实用新型的技术方案是以如下方式完成的,它包括有炉体和反应釜,其特征在于:炉体呈平卧的长方体,顶部为弧形,底部固定有带炉门和炉排的炉座,炉体上部通有烟囱,炉体两端外侧中间设有支架,两支架与反应釜两端的进料管和出气管之间分别支撑有托轮,进料和出气管与炉体之间分别转动连接有盘根密封圈,在出气管外周安装有动力轮。上述的炉体从里到外依次连接有钢筋混凝土耐火层、钢板骨架层、保温隔热层和彩板外壳层。
本实用新型具有整体搬运方便、使用寿命长、不污染环境、成本低的优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的炉体结构是从里到外依次连接有钢筋混凝土耐火层2、钢板骨架1、保温隔热层3和彩板外壳层4,长方形的炉体底部固定在一个设有炉门9和炉排10的炉座12上,炉体上部设有烟囱15,炉体两端外侧中间分别设有一个支撑反应釜11两端进料管6和出气管14的支架8,支架上与两端进料管和出气管之间有托轮7,进料管和出气管与炉体之间分别转动连接有盘根密封圈5,在出气管外端安装有动力轮13。工作时,废塑料或废轮胎用人工或螺旋给料机从进料管入口12送入反应釜内,经炉内加热,同时两头支架上有托轮与反应釜两端的进料管和出气管转动配合,由电机带着动力轮带动反应釜不停的转动,使原料均匀受热,固体原料随温度升高经液化变为气化,不断从出气口排出输送到催化室和冷却室转化成燃烧油。
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