[实用新型]直线电动冲击夯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，尤其涉及一种直线电动冲击夯。

背景技术

目前市场上已有的电动冲击夯包括动力部分、冲击部分和夯板部分，冲击部分的上部的外缸和下部的内缸插套配合，外缸的上端与动力部分固定在一起，内缸的下端与夯板部分固定在一起，内缸内设置有导向活塞，活塞通过活塞连杆与动力输出轴连接，活塞的上下设置有冲击弹簧。其中采用电动机作动力，在动力轴上偏心铰接有偏心连杆，偏心连杆作为动力输出与活塞杆连接，在活塞的上下均装有冲击弹簧，冲击弹簧为双层弹簧嵌套结构。内、外缸外装有波纹护套管。电机启动后，电动机的旋转运动通过偏心连杆作用到活塞连杆上，将电动机的旋转运动转换成活塞的直线往复运动，并由冲击弹簧传导到内缸和夯板部分，从而实现了电动冲击夯的夯击动作。这种冲击夯虽然与以前的同类产品相比具有夯击频率高和可靠耐用的优点，但是需要运动转换，将电动机的旋转运动转换成活塞的直线往复运动，结构较为复杂，不仅制造成本高而且使设备的可靠耐用性没有充分得以发挥。同时，运动转换也使能量的利用效率有所降低，能耗较高。另外，由于电动机在旋转同时要参与振动，旋转部件所受冲击造成旋转部件的使用寿命大打折扣，不仅影响了正常使用而且增加了维修量和维修成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的任务是提供一种直线电动冲击夯，以直线往复驱动的方式驱动冲击夯工作，简化冲击夯的结构，降低电能消耗，增加冲击夯的工作可靠度。

为完成上述任务，本实用新型的技术方案是：一种直线电动冲击夯，包括动力部分、冲击部分和夯板部分，冲击部分的上部的外缸和下部的内缸插套配合，外缸的上端与动力部分固定在一起，内缸的下端与夯板部分固定在一起，内缸内设置有导向活塞，活塞通过活塞连杆与动力输出轴连接，活塞的上下设置有冲击弹簧，所述的动力部分为电磁式直线电机结构，直线电机的衔铁式动子的下端作为动力部分的动力输出与上述活塞连杆的上端传动连接。

所述的电磁式直线电机为电磁铁式结构，线圈绕装在管状铁心的外壁上，柱状衔铁穿装在管状铁心的中心孔内，柱状衔铁的下端与活塞连杆的上端传动连接，柱状衔铁与活塞连杆的轴线重合。

本实用新型把动力部分改为电磁式直线电机结构，将直线电机的衔铁式动子的下端作为动力部分的动力输出与上述活塞连杆的上端传动连接，通过相应的振荡发生电路和放大驱动电路的驱动，将线圈内的电流按设计周期性地换向，即可实现线圈的电磁力的周期性变化，使衔铁作直线方向的往复运动，直接通过连杆驱动活塞再带动夯板实现夯击的功能，从而取代现有的电动机的运动方向变换后的间接驱动方式。不需要运动转换，将衔铁作直线方向的往复运动，直接通过连杆驱动活塞再带动夯板实现夯击的功能，结构较为简单，不仅制造成本低而且使设备的可靠耐用性充分得以发挥。同时，直接直线驱动也使能量的利用效率大大提高，能耗较低。另外，直接直线驱动，衔铁运动方向和夯击方向重叠，运动配合部件之间所受冲击小，部件损害率低，保证了正常使用而且能够降低维修量和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的直线电动冲击夯，包括动力部分、冲击部分和夯板部分，冲击部分的上部的外缸1和下部的内缸4插套配合，外缸1的上端与动力部分固定在一起，内缸4的下端与夯板部分固定在一起，内缸4内设置有导向活塞5，活塞5通过活塞连杆3与动力输出轴连接，活塞5的上下设置有冲击弹簧2，冲击弹簧2为双层弹簧嵌套结构，内、外缸外装有波纹护套管8。动力部分为电磁式直线电机结构，直线电机的衔铁式动子的下端作为动力部分的动力输出与上述活塞连杆3的上端传动连接。电磁式直线电机具体为电磁铁式结构，线圈10绕装在管状铁心12的外壁上，柱状衔铁9穿装在管状铁心12的中心孔内，柱状衔铁9的下端与活塞连杆3的上端传动连接，柱状衔铁9与活塞连杆3的轴线重合。在内缸4底部装有底板6，在底板6上装有夯板7。图中扶手13装在动力部分的壳体11上。

使用时，启动开关14，接通电源，输入交变电流，即可使柱状衔铁9上下吸动，驱动活塞5带动夯板7工作。