[实用新型]蜂窝芯板层叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝纸板加工生产线上的设备，具体涉及一种蜂窝芯板层叠装置。

背景技术

在蜂窝纸板生产工艺中，对带有胶条的定长芯纸片进行层叠是必不可少的环节。当芯纸片叠到一定厚度后，自动输送到压机处进行压实即可形成芯板。现有技术中，一种主要的叠纸方式是由气动机械手完成的，即：气动机械手需经过下降(将生产线上的芯纸片吸起)、上升、平移、下降(将芯纸片松开)，然后又经上升、平移回到下一个循环起始状态，完成一次叠芯纸片动作。这种方式存在不足是：(1)结构比较复杂，而且制作的精度要求高；(2)生产效率低，成本高，叠一板芯纸的时间需14分钟。而另一种层叠工艺是采用吸附和震打方式进行的，效率虽略有提高，但因层叠时对位不够准确，造成蜂窝六边形规整度欠缺，且节约纸张的优势也因此降低。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提供一种制作简单、维修方便、生产效率高、成本低，且对位准确的蜂窝芯板层叠装置。

本实用新型提供的一种蜂窝芯板层叠装置，包括将芯纸片自动输送至特定位置的机构以及将叠成的芯纸板块送往下一工序的皮带，其特征是：若干个夹子固定在夹纸杆上，而夹纸杆固定在链条上，开夹凸轮固定在前链轮轴上，并与夹子相对应，开夹撞块和限位挡块固定在机架的适当位置。

由于本实用新型采用了芯纸片快速平移定位机构替代了气动机械手，使设备结构简单，生产效率高，叠一板芯纸只需2分45秒，提高工效5倍，且对位准确，产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A-A剖视图；

图3为本实用新型中凸轮与夹子配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图1、2、3、所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明：

若干个夹子12固定在夹纸杆7上，而夹纸杆7固定在链条4上，开夹凸轮3固定在前链轮轴上，并与夹子12相对应，开夹撞块5和限位挡块11固定在机架的适当位置。4层或6层芯纸经涂胶并复合成1——2mm厚的芯纸簿板，簿板的顶面带有胶条，再经定长切断成的簿板片——芯纸片1，当芯纸片1输送到一定位置时，躲胶压辊2下压使芯纸片在瞬时加速辊8共同作用下，快速运行，而此时随链条4运行的若干个夹子12刚好到达预定位置，在开夹凸轮3的作用下，通过开关触头6打开并将芯纸片1前端夹住，链条4继续运行，夹子拖芯纸片1到达限定位置后，夹子12在开夹撞块5和限位挡块11的作用下松开，芯纸片1准确落入升降托架10上，升降托架10随层叠厚度增加而相应降低，保持芯纸片1下落的高度不变；链条4连续运行，夹子12又返回开夹位置，重复以上动作，使芯纸片1叠加成松散的板块，而到达预先设定的层数后，升降托架10快速下降，经皮带9输送至压机下压实成芯板块下线，而升降托架10迅速上升复位，开始下一个循环。