[实用新型]一种吹塑机的输送机构无效
| 申请号: | 200620134557.5 | 申请日: | 2006-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN201012536Y | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
| 发明(设计)人: | 李伟宏 | 申请(专利权)人: | 东莞佳鸿机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42 |
| 代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 | 代理人: | 黄威;杨小蓉 |
| 地址: | 523200广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 吹塑机 输送 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种吹塑机的输送机构。
背景技术:
吹塑机主要是通过吹塑加工工艺生产塑胶瓶的机械设备。目前吹塑机取胚、送胚、取瓶等输送机构的动作是直接由气缸的往复直线运动带动来实现的。采用这种方式由于气缸运动速度有限且气压不能精确控制,因此输送速度不高且不能精确控制,从而也很难精确控制吹塑机各机构动作的同步性,而导致吹塑机整体速度低,吹瓶效率不高且整机可操控性差,精度低,另外气缸动作可控性差且冲击性大而使整机噪音高,动作不平稳。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种速度快、精度高、同步操控性强、冲击小的吹塑机的输送机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种吹塑机的输送机构,包括:电机、传动器、横向线性滑轨、夹钳装置,所述夹钳装置具有若干个夹钳以夹取瓶胚,其特征在于:所述传动器将所述电机的往复旋转运动转化为往复直线运动,带动所述夹钳装置在所述横向线性滑轨中作往复直线运动。
在一个优选的实施例中,所述电机优选为伺服电机。
在进一步优选的实施例中,所述传动器优选为同步带或丝杆。
在优选的实施例中,所述传动器和所述横向线性滑轨固定于基座上,所述横向线性滑轨的运动轨迹与所述夹钳装置的取胚轨迹平行。
采用本实用新型的输送机构,吹塑机可以明显提高速度并且可精确控制其速度的大小;同时更易精确控制吹塑机各机构动作的同步性,从而提高整机精度与可操控性;另外电机传动取代以往气动结构,使输送动作冲击更小,从而降低整机噪音且动作更平稳。
附图说明:
图1是本实用新型的吹塑机的输送机构的正视图;
图2是本实用新型的吹塑机的输送机构的俯视图;
图3是本实用新型第二实施例的吹塑机的输送机构正视图。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括电机1、传动器2、横向线性滑轨3、夹钳装置4,夹钳装置4具有若干夹钳41以夹取瓶或瓶胚,传动器2将电机1的往复旋转运动转化为往复直线运动,带动夹钳装置4在横向线性滑轨3中作往复直线运动。较佳地,电机1优选为伺服电机。使用伺服电机,可以实现夹钳装置4的更为精确的位移,通过传动器的传动,实现夹钳装置的取胚动作与吹塑机的其他机构同步。
如图1所示,在优选的实施例中,传动器2优选为同步带21,电机1带动一个同步带轮22a作旋转运动,同步带轮22b与同步带轮22a通过同步带21环绕相连亦作旋转运动,此时两同步带轮22a、22b之间被其拉直的同步带21部分作直线运动,因此与同步带21直线部分相连的夹钳装置4被带动作直线运动。
在本实用新型的第二实施例中,传动器2优选为丝杆21,如图3所示,电机1带动丝杆21作旋转运动,丝杆21的螺母22由于丝杆21的螺旋结构从而沿丝杆21作直线运动,因此与丝杆21的螺母相连的夹钳装置4被带动作直线运动。
在优选的实施例中,传动器2和横向线性滑轨3固定于基座上,横向线性滑轨3的运动轨迹与夹钳装置4的取胚轨迹平行。
使用本实用新型时,电机1的往复旋转运动由传动器2将其转化,驱使夹钳装置在横向线性滑轨上作往复直线运动,从而实现夹钳装置的往复取胚动作。
在吹塑机中的取胚、送胚、取瓶等部分中,均可应用本实用新型的输送机构机构。
采用本实用新型后,由于电机转速高而使输送速度明显提高;由于电机转速可控性强,驱动器精密度高而使输送速度大小可进行精确控制;由于电机动作可控性强而能更精确控制吹塑机各机构动作的同步性;由于电机动作平稳而使输送动作冲击性更小,噪音更低。
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