[实用新型]立式燃焦炭锅炉无效
申请号: | 200620134477.X | 申请日: | 2006-08-11 |
公开(公告)号: | CN200982737Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 曲文 | 申请(专利权)人: | 曲文 |
主分类号: | F24H1/22 | 分类号: | F24H1/22 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250021山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 焦炭 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉,是一种能够燃烧焦炭的立式燃焦炭锅炉。
背景技术
目前所有立式锅炉均是燃煤锅炉,由于炉膛内的温度相对较低,无法燃焦炭。而燃煤锅炉的烟尘排放量一般较难达到国家标准,即使达到国家标准的要求,其排烟尘量仍为80mg/m3,二氧化硫为900mg/m3。这种排放量的锅炉,无法满足国际上的环保要求,锅炉的出口受到极大限制。同时,由于环保意识的加强,国家对环保标准逐步提高。本领域均知燃焦炭的锅炉能达到较高的环保要求,但是,目前立式锅炉的结构较难达到燃焦炭的温度。
发明内容
本实用新型的目的是,提供一种立式燃焦炭锅炉,它可以提高炉膛燃烧温度,使燃料燃烧充分,以达到降低排放烟尘量的目的。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:立式燃焦炭锅炉,包括壳体,壳体下部设置风室,壳体一侧开设炉门,壳体内安装炉胆,炉胆的底部与壳体的底部连接,炉胆的腔内安装圆柱形炉膛,圆柱形炉膛的底部安装炉排,圆柱形炉膛上部、炉胆内安装曲面罩,曲面罩中部有向上的凸起。曲面罩上开设通孔。壳体底部设置烟室,烟室的一侧安装引风机,引风机与烟室相通。炉胆周圈安装火管,火管的上端与炉胆连接,火管的下端与烟室相通。烟室上部设置进风室,进风室的入口与鼓风机连接,进风室是环形,其内壁上设置出风口,出风口与风室相通。曲面罩与支架连接,支架的底端置于圆柱形炉膛上端面。炉胆底部与壳体底部的连接处是U型连接。在炉胆内、曲面罩上部安装窜水管。在炉胆内、曲面罩上部安装2-4排窜水管。曲面罩的形状是圆形,曲面罩曲面的形状是半球体或小于半球体形状。
本实用新型的优点在于:炉膛内的温度大幅度提高,使燃料的燃烧充分,热效率高达85%以上,可以燃焦炭或煤,能够基本达到无污染排放,环保效果好。
附图说明
附图1是本实用新型的外型结构示意图;附图2是附图1中A-A剖视结构示意图;附图3是附图1中E-E剖视结构示意图,主要示意拿掉壳体后的结构,示意火管的结构位置及与炉胆的连接关系;附图4是附图2中B-B放大剖视结构示意图;附图5是附图2中C-C放大剖面结构示意图;附图6是附图2中D-D放大剖视结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例,对本实用新型做进一步说明。
图中28是壳体,壳体28底部设置风室4,该风室4也是除渣室,壳体28一侧开设炉门12,壳体28内安装炉胆7,炉胆7的底部与壳体28的底部连接。为了满足锅炉的承压要求,可将炉胆7底部与壳体28底部的连接处做成U型。在壳体28与炉胆7之间的空腔20内装水。本实用新型的炉胆7内安装圆柱形炉膛32,圆柱形炉膛32的底部安装炉排15,在圆柱形炉膛32上部、炉胆7内安装曲面罩31,曲面罩31中部有向上的凸起,其具体安装方式可以是:在炉胆7内壁上安装3个以上的支架17,曲面罩31卡在支架17上,使曲面罩31与炉胆7内壁之间形成间隙。曲面罩31优选的曲面形状是半球体或小于半球体形状,如:可以是1/2、1/3、1/4或1/5球体形状。本实用新型 曲面罩31的作用在于,当火焰遇曲面罩31后向下反射,以达到提高炉膛内温度的目的。同时,火焰可以沿间隙处向上行走,以达到快速对水加热的目的。为了达到本实用新型的目的,曲面罩31的结构还可以有另外的方案;例如:可以将曲面罩31上开设通孔;使火焰向上运行后一部分火焰遇曲面罩31后反射,另一部分火焰通过其上的通孔继续向上运行,但这种开通孔的结构反射效果稍差。所述曲面罩31上的通孔,可以是圆孔、方孔等多种形状。为了曲面罩31安装方便,可制作一个支架将曲面罩31与支架连接,支架的底端置于圆形炉膛32上端面,但是,这种安装方式易对火焰有所遮挡。本实用新型可以将曲面罩31设计成圆形,对于反射效果有较好的作用。本实用新型为了使炉内的水充分快速实现热交换,增加受热面积,可在炉胆7内、曲面罩31上部安装窜水管22,窜水管22与炉内的水腔相通。优选的方案是:在炉胆7内、曲面罩31上部安装2-4排窜水管22,当安装多排以上窜水管时,各排交叉排列,如图2所示。本实用新型为了进一步将烟及时排出,在壳体28底部设置烟室13,在烟室13的一侧安装引风机6,引风机6与烟室13相通。本实用新型为了进一步对水加热,可在炉胆7周圈安装火管2,火管2的上端与炉胆7连接,火管2的下端与烟室13相通。本实用新型为了进一步提高炉膛温度,可在烟室13上部设置进风室3,进风室3的入口与鼓风机23连接,进风室3是环形,其内壁上设置出风口33,出风口33与风室4相通,火管2穿过进风室3与烟室13相通,使空气在进入炉膛之前,先经火管2预热后,再进入炉膛,以达到提高炉膛燃烧温度的目的。图中1是炉胆7上开设的孔,5是清渣口,8是人孔,10是封头,11是蒸汽出口,14是引风机连接管,16是空腔,18是进水口,19是进水管,24是炉门,25是水位计,26是压力表,27是安全阀座。本实用新型未详述内容均为公知技术。
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