[实用新型]双垄全膜覆盖机的链板槽式土壤升运器防卡堵机构无效
申请号: | 200620134462.3 | 申请日: | 2006-08-11 |
公开(公告)号: | CN200983780Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 张勇;安世才;张建忠;吴正文;王赟;郑晓莉 | 申请(专利权)人: | 甘肃省农业机械化技术推广总站 |
主分类号: | A01G13/02 | 分类号: | A01G13/02;A01C5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730046甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双垄全膜 覆盖 链板槽式 土壤 升运器防卡堵 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及双垄全膜覆盖机的链板槽式土壤升运器,尤其是一种双垄全膜覆盖机的链板槽式土壤升运器防卡堵机构。
背景技术
目前,田间铺膜作业,各地的地理条件千差万别,一旦遇到石头及杂草就会将升运槽内输土链条上的刮土板卡住,铺膜机就无法正常工作,停机清理十分麻烦,尤其是秋季作业,作物秸杆还未全部腐烂,极易堵塞,影响工作,急待改进。
发明内容
为了克服已有土壤升运器极易卡堵,清理麻烦的不足,本实用新型提供一种双垄全膜覆盖机的链板槽式土壤升运器防卡堵机构,以弥补其不足,
本实用新型解决其技术问题新采用的技术方案是:在升运槽前后侧板距中心约2/3处的左段偏上的位置焊有前后两个调整螺母支撑板,在支撑板正下方的底板侧面焊有两个拉簧挂接螺母,在升运槽前后侧板距中心约1/2处的右段偏上的位置焊有另外前后两个调整螺母支撑板,同样在这两个支撑板正下方的底板侧面焊有另外两个拉簧挂接螺母,装有调整螺母的4个调整螺栓安放在4个调整螺母支撑板上,4根拉簧上端挂接在调整螺栓下端圆孔内,下端挂接在拉簧挂接螺母孔内。在升运槽前后侧板的中心位置焊有前后两个导向套,焊接在导向套正下方的底板侧面的导向杆安放在导向套孔内共同构成双垄全膜覆盖机的链板槽式土壤升运器防卡堵机构。当石头或杂草进入升运槽并累积较多时,拉簧就会产生拉伸变形,底板向下移动,使升运槽底板与刮土板之间的间隙变大,避免了卡堵甚至卡死现象的发生。导向杆安装在导向套内,限止升运槽底板只能上下移动,而不能前后左右摆动,工作可靠。
本实用新型的有益技术效果是,避免卡堵现象的发生,减少故障排除时间,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构装配主视图。
图2是本实用新型结构装配俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
在图1中,调整螺母支撑板3焊接在升运槽前侧板6距中心约2/3处的左段偏上的位置,在支撑板3正下方的底板侧面焊有前拉簧挂接螺母9。在前侧板6距中心约1/2处的右段偏上的位置焊有另一前调整螺母支撑板3,同样在该支撑板3正下方底板7侧面焊有另一前拉簧挂接螺母,装有调整螺母2的调整螺栓1安放在两个前调整螺母支撑板3上,两根前拉簧8一头挂接在调整螺栓1下端的圆孔内,另一头挂接在拉簧挂接螺母9的螺孔内。在前侧板6的中心位置焊接一前导向套5,焊接在前导向套5正下方的底板7侧面的导向杆4安放在导向套5孔内。同样升运槽后侧板12上也对称安装有与以上相同的零件。
在图2中,表明了4个调整螺栓1及调整螺母支撑板3,两个安装在升运槽前后侧板6、12距中心约2/3处的左段,另外两个安装在升运槽前后侧板6、12距中心约1/2处的右段。导向套5安装在前后侧板6、12的中心位置。装有刮土板10的输土链条11绕装在从动链轮上。
在图3中,清晰的显示了升运槽前后侧板6、12,底板7调整螺母2、调整螺栓1、调整螺母支撑板3、拉簧8及其挂接螺母9之间的连接关系。
当双垄全膜覆盖机的链板槽式土壤升运器工作时,升运槽前端的底板7左端与地表面接触并进入地表土内,输土链条11上的刮土板10将压膜土沿升运槽底板7源源不断地输送到膜辊后方,当有杂草或石头进入升运槽并累积较多时,拉簧8就会产生拉伸变形,底板7向下移动,使升运槽底板7与刮土板10之间的间隙变大,避免卡死现象的发生。
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