[实用新型]燃油燃气纵置辐射喷流热管热风炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制备热空气的热源装置，它广泛适用于需热空气加热的工艺场合：木材干燥成型，纺织染整行业的定型烘干，橡胶硫化，化学工业聚合浓缩蒸发，涂装工艺的烘烤固化，油田油(气)集输盘管的加温，建材建筑的加温干燥……。

背景技术：

现有制备热空气的热风炉有无管套筒式、列管式和热管式热风炉，前二种是金属板、管显热的气—气对流换热，由于气—气换热系数低，换热效率低，炉膛壁面温度高，影响热风炉的使用寿命和安全，提高热效率，金属耗量大，同时由于温差应力不一致，造成管板开裂，烟气串混时有事故发生。

中国专利燃油(气)热管热风炉(专利号：00202400.4)和燃油(气)热管热风取暖炉(专利号：02242161.0)采用热管真空相变超导传热，克服了前二种热风炉的缺陷，热效率可达85％左右，但存在前者大炉膛绝热燃烧，后者炉膛烟道均设置在风道中受横流空气冲刷下对流换热，都存在燃烧炉膛的高温辐射热能利用不够，热风温度不很高的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是设计一种克服上述多种热风炉存在的技术不足，充分发挥现有热管热风炉的热管换热器真空相变超导换热的高效优势和在高温炉膛安装辐射喷流换热器的强强组合，开发一种新型、高效、高温的辐射喷流热管热风炉，以弥补200-600℃中高温热风炉的空白。

本实用新型的技术方案：本实用新型由热管换热器和置于纵置炉膛辐射喷流换热器，通过炉膛底侧的斜火道串联组合成一体的新型高效高温热管热风炉。

本实用新型所述的热管换热器由管板将其分隔成上部为热空气发生室，下部前侧同斜火道接口组焊的烟道，热管用锥形卡环二条石棉攀根密封镶套在管板叉排孔中，在烟道外壁焊有条形翅片，置于管板下面的下风道中，热空气发生室由热管加热的热风同下风道烟道翅片加热的的热风在斜火道混合进加热筒直至前端盖进入汇风筒，实施辐射喷流换热。

本实用新型所述的纵置炉膛辐射喷流换热器由筒身及前端盖，底部炉膛有同烟道串联的斜火道，斜火道同炉膛、烟道密封组焊，在前端盖上有燃烧器接管，在距前端盖一定间距处设置前喷射板，前喷射板直径同前汇风筒外径相等，将它密封焊接，在前喷射板上同前端盖外径相等的范围均布喷射孔，在斜火道和炉膛外有同心的各有一定间隙的内为喷射筒，中为汇风筒，外为加热筒，喷射筒同汇风筒由多级Z型喷射筒竖板分隔；由热管换热器加热的热空气进入加热筒后直达前端盖进入前端盖汇风筒，从前喷射板喷孔喷流冲击前端盖外壁换热后，逐级进入炉膛汇风筒，逐级经喷射筒板喷孔冲击炉膛外壁辐射换热，最后由斜火道一侧的热风出口接管法兰接到使用热空气场合。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果：

1、本炉结构先进、布局合理，在斜火道和燃烧炉膛高温区，采用空气喷流冲击炉膛和斜火道外壁换热，大大减小了斜火道及炉膛外表面换热的附面层，降低了传热热阻，提高了换热强度，换热效率高，制备的热空气温度高；在高中低温烟气换热的烟道采用不同热管组合的热管换热器，热管真空相变超导换热，换热效率高、排烟温度低、使用安全可靠，同时在烟道外壁焊有散热翅片，同置于下风道中，热源充分利用，整台辐射喷流热管热风炉热效率达90％，且最高热风温度可达500-600℃。

2、斜火道和炉膛辐射喷流换热器设计成四个同心园，外为加热筒，中为汇风筒，内为喷射筒，里为炉膛，加热空气从加热筒吸热后逐级由汇风筒汇集由喷射筒竖板上均布喷孔喷流冲击到炉膛和斜火道及前端盖外壁换热，每级汇风筒和喷射筒由Z形环风板分隔，环风板竖板即是喷射筒板，采用多级辐射喷流冲击换热可降低喷流冲击交叉流的影响，确保辐射喷流换热强度；汇风筒、喷射筒可以是数个，每个之间有一定的距离，从前至后形成多个汇风筒和喷射筒，每一喷射筒上端和汇风筒下端均用环形板封死，上一喷射筒的出口与下一汇风筒的入口相通。

3、燃烧炉膛采用同燃烧器火焰直径基本相同的耐高温钢结构，提高炉膛辐射换热温度和换热强度，辐射喷热风温度比现有技术热风炉热风出口温度高200-300℃以上。

4、纵置辐射喷流热管热风炉结构布置灵活，斜火道可以斜向于热管换交换器左侧或右侧的U型烟道，也可以纵置在热管热交换器整个烟道下部。

附图说明：

图1为本实用新型实施的主视剖视图。

图2为本实用新型实施俯视剖视图。

具体实施方式：