[实用新型]一种压制成型的粉煤灰模数空心砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑墙体材料，具体讲是一种压制成型的粉煤灰模数空心砖。

背景技术

近年来，随着建筑业的飞速发展，对房屋建筑节能的要求越来越高，国家已有强制执行的建筑节能标准颁布，对目前所用的墙体保温隔热性能提出了明确的具体要求，而目前我国墙体材料中所用的砖，包括用粉煤灰、石灰、砂、炉渣等利废材料制造的实心砖和空心砖，因其热工性能达不到所要求的节能建筑设计标准，在使用时需要在其墙体外表面另加保温材料复合，才能满足要求，这样不仅提高了房屋建筑造价，而且难以保证节能建筑的使用寿命，也阻碍了这类利废产品的应用和发展。另外，现有的这类实心砖或空心砖，因其规格尺寸与我国现行的建筑模数不能完全协调一致，造成了材料应用上的浪费，施工效率低下，不利于提高房屋建筑综合经济效益。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构特殊，具有自保温性能，不需另加保温材料，能与建筑模数协调一致，且投资节省的压制成型的粉煤灰模数空心砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压制成型的粉煤灰模数空心砖，其外形为直角六面体，该砖体上下两面分别为表面与底面，四周为侧面；所述表面上开有孔洞，所述侧面设有凹线槽；其特点为：所述孔洞为若干个条形孔，相邻两个条形孔之间呈平行或垂直交错分布；该条形孔的孔宽至多为13mm；位于该砖体表面周边设置的条形孔距所述砖体侧面的壁厚至少为13mm；所述条形孔与其相邻的条形孔之间的肋厚至多为10mm。

上述的条形孔为盲孔、半盲孔或通孔中任1种或2种以上的组合。

上述条形孔的长度可以根据建筑工程的需要任意设定，通常不超过60mm，最佳设置为18-60mm；宽度不超过13mm，最佳设置为8～13mm；孔深至少为85mm，最佳设置为85-90mm。

为了便于拿取和使用，在砖体表面的中心且位于若干个条形孔围绕的中心部位还设有一个手抓孔，该手抓孔为通孔，其手抓通孔的孔形为矩形或圆形。

上述砖体表面分布的孔洞率至少为该砖总体积的28％，最佳为该砖总体积的28-40％。

上述的壁厚最佳设计为13-15mm；肋厚最佳设计为7-10mm。

上述的凹线槽与其相邻的凹线槽之间的间距为8～27mm，其槽深为0.5-1mm。

为了在生产中易于脱模，还可将本实用新型条形孔的四个角设为圆角，其圆角半径为1.5～3mm。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果如下：

1)本实用新型的模数空心砖是采用粉煤灰压制成型的多孔空心砖，孔洞形状为条形孔，条形孔的分布采用两种形式，一种是多个条形孔平行，其行与行之间交错分布；另一种是条形孔与其相邻的条形孔之间呈垂直且相互交错分布；两种结构的条形孔与条形孔之间的肋厚均不超过10mm，位于砖体表面周边的条形孔距砖体侧面的壁厚不小于13mm；这种结构的砖体设计，保证了孔洞率至少占该砖总体积的28％仍能满足其砖体的强度要求；另外，由于该砖孔洞分布的特殊性，使其热工性能大大优于现有实心粘土砖、粉煤灰砖和灰砂砖，根据实验计算，本实用新型的粉煤灰模数空心砖，其保温隔热性能比实心粘土砖提高39～64％，比现有灰砂砖提高54～69％，比现有粉煤灰砖提高37～58％。使用该系列产品在夏热冬暖地区或夏热冬冷地区，利用其砖体自身所具有的保温性能，用单一产品或组合产品砌筑墙体，可一步到位达到国家对该地区节能建筑外墙设计标准的要求，不需要在其外墙表面另加保温材料复合，从而节约了原材料，节省工时，降低了建筑造价，并能确保节能建筑使用寿命；

2)上述压制成型的粉煤灰模数空心砖，砖体侧面设置的多条凹线槽，凹线槽与其相邻的凹线槽之间的间距为8～27mm，其槽深为0.5-1mm，凹线槽垂直于该砖体表面与底面之间；在砌砖墙时，水泥砂浆嵌入凹线槽内，砖与砖之间通过水泥砂浆将其粘结在一起，其粘结强度比现有的普通粉煤灰砖的粘结强度提高10～16％，有利于提高房屋建筑抗震性能和墙体密封、抗渗性能。

3)本实用新型采用模数尺寸，使砖型尺寸与建筑墙体的构造尺寸相协调配合，做到砌筑时不砍砖，有利于提高施工速度，从而解决了现有的粘土实心砖、粉煤灰灰砖、灰砂砖等不能与建筑模数完全匹配，砖的利用率低，材料应用浪费和施工效率低下等缺陷。