[实用新型]三合节能石墨导电瓦

说明书

1、技术领域

本实用新型涉及冶炼行业的矿热炉电极把持器技术领域，它是把持器中的一种导电瓦，适用于石墨电极和碳素电极。

2、背景技术

目前，传统和已知矿热炉电极把持器中的导电瓦大都采用纯铜、铜合金等材料制造，这是由于纯铜、铜合金材料在常温下(20℃)导电性能较好，但是也存在以下的不足和缺点：

1、由于铜的导电性能是随着温度的变化而变化，用铜材料制造的导电瓦存在着随炉温升高电阻而增大的缺点，不利于在高温中使用。2、由于铜的熔点较低，容易被烧坏，大大缩短了使用周期，增加企业的生产成本。3、金属铜导电瓦与电极两种材料的接触难以压紧和吻合，时常产生打弧(火)，铜导电瓦被电弧烧坏产生漏水报废，造成停产更换铜瓦，对正常生产非常不利。为了改变金属铜导电瓦的缺点，如专利号“97229472.4”、专利名称为“带有石墨瓦的工业硅炉把持器”中所述到的，这种构造仍然存在缺点：由于把持器水套与导电板和石墨块多种互相联接为两个半环形，其体积庞大不利于在大型电炉、大规格电极中使用，同时对下放电极和松紧电极带来困难，而且对检修也有不利因素。

3、发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效耐高温、不打弧、体积小、使用方便、节能、使用寿命长、成本低的导电瓦。

其技术方案是这样实现的：它包括导电瓦本体、导电管底座、导电板以及带弧面的石墨瓦。其特点在于：导电瓦本体采用钢铁制造而成，导电瓦本体内面为形状且呈长方框架槽型。这种框架主要由本体V形面和左右两块压紧侧板连接构成，形成四个不同角度的长形平面，这种不同角度的长形平面是供嵌装石墨瓦使用，由于导电瓦内侧V形角度和左右两侧压紧侧板的几何角度的不同，有利于石墨瓦的固定且具有稳定性能好的优点，同时又保护了石墨瓦，起到防护抗氧化和预防石墨瓦破裂的作用。

导电瓦本体的顶端设有铜管插座，插座采用紫铜制造，铜管座带有两个圆锥形插口，插口下部与冷却水道连接，作为通电、通水接口使用。铜管插座上平面侧边与导电板连接，起到将电流输入石墨瓦的作用。导电板的固定在导电瓦本体的V形面上，并与导电瓦本体成为一个整体，有效清除导电板与导电瓦本体之间产生打弧的现象，导电板另一面与石墨瓦连接，构成一片整体的三合节能石墨导电瓦。

这种构造用铜量少，降低导电瓦成本；导电瓦本体采用钢铁制造，刚性好、熔点比铜高，具有使用寿命长、成本低廉的优点；导电瓦内弧面采用石墨材料，具有耐高温性能，同时具有温度升高电阻反而越小的特性，对节能降耗非常有利。经试用，使用寿命比铜瓦长3-4倍，同时节电效果达16％。导电瓦制造成本比铜瓦下降50％以上，检修方便，并适合各种大型矿热炉和大规格电极中使用。

下面结合附图及实施方式加以说明。

4、附图说明

图1(主视图)、图2(俯视图)为实用新型结构示意图。

在图中，1-导电瓦本体，2-铜管座，3-铜管座插口，4-冷却水道，5-本体绝缘座，6-石墨瓦，7-压紧侧板，8-铜导电板，9-铜管安装固定孔，10-导电瓦吊装孔。

5、具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括：导电瓦本体(1)，本体顶部设有铜管座(2)，铜管座有两个带锥度的插口(3)，插口(3)下部与冷却水道(4)连接，作为电源和冷却水进出的连接。导电瓦本体(1)内侧型腔槽内装嵌石墨瓦(6)，石墨瓦(6)与铜导电板(8)平面连接，导电板(8)上端与铜管座(2)连接。电源由铜管座(2)进入导电板(8)，再进入石墨块瓦(6)，石墨瓦(6)内弧面与电极接触，形成电源通道。图示中(5)为导电瓦本体绝缘座，(9)为铜管安装固定孔，(10)为导电瓦吊装孔。上述结构形成一片三种材料合一的石墨导电瓦整体。在实际使用中，可根据矿热炉容量的大小配制不同规格和数量的导电瓦。

本实用新型的工作原理、优点效果正如前叙，此不赘述。