[实用新型]电连接器盖板结构

说明书

所属技术领域

本实用新型是提供一种电连接器盖板结构，尤其是指一种在基板的组装制程中能防止电连接器在吸件作业中产生抛料现象的盖板结构。

背景技术

目前，电连接器于基板的组装作业，业界称为打板，都是采用自动化作业，即是以机器自动化吸起电连接器，然后插入基板上的设定位置，因此在吸起，位移，置入的过程中，最重要的关键在于电连接器必须具有稳定的吸件平面，才可在整个过程中不会产生松动或是松脱的现象，而影响到打板的效果。现有一般的电连接器主要构件有主壳体、绝缘本体、若干导电端子；为了便于自动化打板作业，通常会在电连接器上加装一附板，业界称为CAP(如图1所示)。而CAP是在制程中是提供吸件之用，在完成插件作业后就将其抛弃，所以CAP的结构设计力求简单，乃是塑性材质射出成型，是靠两支夹脚与连接器外围干涉所产生的夹持力量来维持产品在吸件过程中不发生松动和脱落现象；但因塑性材质在射出成形时会有收缩的现象，会使夹脚间的距离不一致，若距离过大时，夹脚的夹持力将会过小，容易导致电连接器在吸件上板过程中发生松动或脱落现象，将影响打板的准确率，甚至会因掉落而损坏主板机构；若距离过小时，夹脚的夹持力将会过大，此时CAP的两夹脚会有外扩的现象，将导致CAP供吸件的平面内凹变形，会影响吸件的效果，如果变形过大甚至会丧失吸件功能，且在电连接器组装时CAP两夹脚易撑裂报废，从而浪费了大量的人力和材料，形成成本增加。

为了克服电连接器在吸件过程中因附板的不稳定态，而发生松动和脱落现象，影响打板效果，提高吸件功能稳定性，本实用新型提供一种既可以节约成本，而且在打板作业时具好良好的稳定性，吸件功能性更佳的解决方案。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器盖板结构，利用一金属遮蔽后盖与主壳体和绝缘本体的卡合，增加两者间的卡固效果，以平整的吸附大平面，使电连接器在吸件作业时提供良好且稳定的效果。

本实用新型的次一目的在于提供一种电连接器盖板结构，利用一金属遮蔽后盖与主壳体和绝缘本体的卡合，使电连接器具有良好的遮蔽作用，增加防电磁干扰(EMI)。

本实用新型的另一目的在于提供一种电连接器盖板结构，利用金属遮蔽后盖取代附板，可减少原材料的浪费。

本实用新型的上述目的可以通过以下的技术方案加以实现：

该电连接器盖板结构，是以一遮蔽后盖取代习用的附板，该遮蔽后盖弯折成四面结构，其中上平面为主面，以作为吸附面，其与绝缘本体接触的边部设有口孔，用以与主壳体的凸抵部扣合，同时在边部还设有下压片用以和绝缘本体的凹槽抵顶，可防止遮蔽后盖向上翻翘。而遮蔽后盖两侧的立板上亦设有卡扣孔，此等卡扣孔则是与绝缘本体后部的侧挡板上的卡抵部相扣合。

本实用新型的改善效果是：1.在连接器有限的空间内，该遮蔽后盖具有较大的平面，提供更大的吸附面积；2.采用多面向的卡扣结构，使遮蔽后盖得以固定于电连接器上，不会产生松动的情形，可防止后盖脱落；3.结构制造简单，节省制作成本；4.提供电连接器具有良好的遮蔽作用，增加防电磁干扰(EMI)。

为使本实用新型目的与结构特征能进一步的让熟悉此技术的人员明了，配合所属附图，以一具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为习知结构之示意图；

图2为本实用新型连接器盖板结构之立体图；

图3为本实用新型连接器盖板结构之部份分解图；及

图4为本实用新型连接器盖板结构之立体分解图。

1-主壳体，11-卡孔，12-凸抵部，13-扣孔，14-缺部，18-上卡部，19-下卡部，2-绝缘本体，21-卡凸部，22-卡抵部，23-凹槽，3-遮蔽后盖，31-下压片，32-口孔，33-卡扣孔，4-导电端子，5-后挡板

具体实施方式