[实用新型]螺旋焊过滤管无效
| 申请号: | 200620132076.0 | 申请日: | 2006-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN200964836Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 葛仲政;姜世友 | 申请(专利权)人: | 葛仲政;姜世友 |
| 主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 061500河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋 过滤 | ||
技术领域
螺旋焊过滤管,涉及一种用于石油钻井、深水钻井行业的井体控砂(防砂、固砂的总称控砂)设施所用的过滤管。
背景技术
目前,石油钻井、深水钻井行业井体控砂设施采用的滤管为直焊缝过滤管,由于直焊缝滤管的制造工艺及结构特性,造成直焊缝滤管的圆度误差、轴线直线度误差大,挠度大,刚性差。通常直焊缝滤管的圆度误差为2~3mm,轴线直线度误差为10mm/5m左右。直焊缝滤管因其焊缝为直线焊缝。制造时直焊缝过滤管时,将金属板卷制、焊接后,在滤管的可视圆柱面为一条直线,常常会内应力分布不均,造成滤管易弯扭变形,滤管尺寸一致性差。使得控砂施工的现场装配、对接焊接技术难度大,装配偏差大,工效低。且直焊缝滤管因对板料宽度要求,控制冲孔精度的难度大。进而使滤管的圆度误差、轴线直线度误差大,挠度大,刚性差,影响其加工性能、使用性能。现有的直焊缝过滤管因其制造工艺及结构特性造成的直焊缝过滤管技术缺陷导致井体控砂施工的现场装配、对接焊接技术难度大、装配精度低、费时、工效低的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的为了克服上述已有技术存在的不足,提供一种圆度误差、轴线直线度误差小,挠度小,刚性大,易于现场装配且装配精度高的螺旋焊过滤管。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
螺旋焊过滤管,其特征在于该过滤管为管壁上带有过滤孔的钢制的金属管,其过滤管的焊缝为螺旋状。
本实用新型的螺旋焊过滤管,其特征在于该过滤管管壁上带有过滤孔为方孔型。
本实用新型的螺旋焊过滤管,其特征在于该过滤管管壁上带有过滤孔为圆孔型。
本实用新型的螺旋焊过滤管,其特征在于该过滤管管壁上带有过滤孔为桥式孔型。
本实用新型的过滤管制造时,是将穿插冲压过滤孔的金属带状板材,再采用螺旋卷制机分段卷制成管状;再将对接处的缝隙焊接后制成的。
本实用新型的螺旋焊过滤管,由于其焊缝呈螺旋状,克服了直焊缝过滤管圆度误差、轴线直线度误差大,挠度大,刚性差的缺点;易于井体控砂施工的现场装配、装配精度高。
螺旋焊过滤管的生产因其螺旋卷制和螺旋状对接焊缝焊接成型的连续性,使其制造精度较直缝焊滤管的制造精度大大提高。圆度误差大幅降低,挠度减小,圆度误差≤0.5mm,轴线直线度误差≤2mm/5m。卷制、焊接后内应力分布相对均匀,刚性提高,抗挤压能力增强,不易弯扭变形。
本实用新型的过滤管不受原材料——卷板材质和材料宽度的限制,便于生产和调节不同公称管径和壁厚的螺旋焊过滤管,卷制和焊接的连续性适合大批大量生产。桥形孔的螺旋焊过滤管的缝隙尺寸精度、一致性均好于同类型直焊缝过滤管。
附图说明
图1是带有方孔的螺旋焊过滤管结构示意图。
图2是带有圆孔的螺旋焊过滤管结构示意图。
图3是带有桥式孔的螺旋焊过滤管结构示意图。
具体实施方式
螺旋焊过滤管,该过滤管为管壁1上带有过滤孔2的钢制的金属管,其过滤管的焊缝3为螺旋状。该过滤管管壁上带有过滤孔为方孔型、圆孔型或桥式孔型。
在生产过程中分别在冲孔工序选用相对应的冲孔模具进行带料冲孔。尔后,将成卷的冲孔带料放置到螺旋焊滤管卷焊机组,根据带料宽度、管径尺寸、滤管的螺旋升角,调整带料喂入偏角,调节轧辊轮组间距,调节导向、定径辊轮组间距,进行螺旋卷管和焊接成型,连续、成批生产。使用时,位于管外的油及水等液态物质通过过滤孔进入管内,将砂等固状物质阻在管外,达到防砂、固砂的控砂目的。且由于过滤管的焊缝呈螺旋状,使混合物对过滤管焊缝的压力在过滤管上得以分解,提高了其性能。
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