[实用新型]微波可调滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子技术中的微波波导元件，特别是涉及一种微波可调滤波器。

现有技术

现有技术中，微波可调滤波器一般使用螺纹咬合或采用环行弹簧片卡紧需要升降的铜柱，螺纹咬合易松弛，而弹簧片用不了多久就失去弹性，都很难保证良好的电接触。

众所周知，微波滤波器常用机械调谐装置，高性能微波滤波腔由若干滤波腔组成，在各滤波腔顶部开圆孔，从圆孔中伸入一个个铜柱，同步改变铜柱插入滤波腔的深度，可以改变通过滤波腔微波的频率，达致调谐和滤波的目的。

要保证滤波腔的插损驻波和滤波带宽等电性能的良好，需满足以下几个条件：

i.铜柱与滤波腔腔体的电接触良好、稳定可靠。

ii.铜柱应垂直于滤波腔顶面运动(直上直下)，运动过程中铜柱在滤波腔顶面平行方向应没有偏移(微米量级)。

iii.铜柱与滤波腔顶面开孔之间的间隙尽可能小。

请参阅附图1、2，以前的设计方案，一般都使用螺杆旋入或使用环行弹簧片卡T3卡紧铜柱，前者把铜柱T2加工成螺杆形状，而把滤波腔顶面T1上的孔加工成螺母，利用螺杆的旋转完成铜柱的升降，这种结构由于加工精度等原因要保证以上条件中的前两项非常困难，而且不耐磨，随着磨损的加剧以上条件中的第三项亦很难保证。后者对以上条件第二项比较能保证，但由于弹簧片T3很容易磨损、变松，使第一、第三项很难保证。效果均不理想，稳定性、可靠性都比较差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以克服现有技术缺陷的新型微波可调滤波器。在滤波腔顶面设置铜柱安装孔圆形凹槽和安装于其内的抱紧弹簧，形成调谐铜柱的抱紧装置，令调谐铜柱与滤波腔顶面的电接触更加可靠，耐磨性能更好，以改进微波滤波器的电性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：所述的微波可调滤波器包括若干滤波腔及调谐铜柱，其中：在每个所述滤波腔顶面上开设铜柱安装孔，沿孔壁水平方向开一条圆形凹槽，用耐磨弹性细铜丝绕制成抱紧弹簧，将该抱紧弹簧在圆形凹槽内沿水平方向盘成一圈，将所述调谐铜柱从铜柱安装孔中伸入，使抱紧弹簧象围巾一样围在该铜柱调谐铜柱的周围，抱紧弹簧由于受到调谐铜柱和滤波腔顶面圆形凹槽的双向挤压而适度变形，如果抽出调谐铜柱，抱紧弹簧即可恢复原状。

本实用新型的微波可调滤波器通过新设计的滤波腔圆形凹槽和安装于其内的抱紧弹簧，形成调谐铜柱的抱紧装置，适度变形的弹簧在铜柱和滤波腔顶面间建立起很多接触点，接触点的数目近似于弹簧的匝数，另外，由于弹簧受压产生的弹力基本稳定，这些接触点的横向受力能基本保持稳定。这些数目众多、受力稳定的接触点能保证铜柱与滤波腔顶面之间具有良好的电接触。所以，本实用新型的主要优点是：

1)、铜柱与滤波腔顶面的电接触更加良好、更耐磨。

2)、铜柱的运动方向更稳定地垂直于滤波腔顶面，不受其它外力的影响。

附图说明

图1现有技术中的螺杆结构

图2现有技术中的弹簧套结构

图3本实用新型侧视图

图4本实用新型仰视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图3、4所示：本实用新型的微波可调滤波器包括若干滤波腔1及调谐铜柱2：在每个所述滤波腔1顶面上开设铜柱安装孔3，沿孔壁水平方向开一条圆形凹槽4，用耐磨弹性细铜丝绕制成抱紧弹簧5，将该抱紧弹簧5在圆形凹槽4内沿水平方向盘成一圈，将所述调谐铜柱2从铜柱安装孔3中伸入，使抱紧弹簧5象围巾一样围在该铜柱调谐铜柱2的周围，抱紧弹簧5由于受到调谐铜柱2和滤波腔1顶面圆形凹槽4的双向挤压而适度变形，如果抽出调谐铜柱2，抱紧弹簧5即可恢复原状。

适度变形的抱紧弹簧5在调谐铜柱2和滤波腔1顶面间建立起很多接触点，接触点的数目近似于该抱紧弹簧5的匝数，另外，由于抱紧弹簧5受压产生的弹力基本稳定，这些接触点的横向受力能基本保持稳定。

这些数目众多、受力稳定的接触点能保证调谐铜柱2与滤波腔1顶面之间具有良好的电接触。而以前的几种方案中调谐铜柱和滤波腔顶面的接触点的数目、接触压力都是随机、不可控的，也是不稳定的。因此其电接触性能无法把握，较不稳定，而且随着磨损加剧性能很容易迅速恶化。