[实用新型]综采工作面液压支架操作手把安全闭锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭生产中综采配套设备，具体地说是一种综采工作面液压支架操作手把安全闭锁装置。

背景技术

煤矿综采设备的核心部分是液压支架。液压支架能够有效地防止采煤过程中的顶板事故，是综采工作面顶板安全的保护屏障。液压支架的控制，是一组由多个片阀组合而成的工作阀组，阀组上装有操作手把，当扳动不同的手把在相应的位置时，液压支架能够实现升、降、前移、后退等相应动作。使用综采设备，能够大幅度提高回采工作面开采过程中的安全性，减轻工人劳动强度。但有资料表明，工作人员在综采工作面运送物料时，曾因工作面坡度大、路面滑，行走时不慎滑倒，将综采设备的超前支护板操作手把碰向后缩位置，使得液压支架的超前支护板快速缩回，造成人身事故，说明没有闭锁装置的液压支架操作系统存在着较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能避免上述事故发生，既可用于常规液压支架，又可用于薄煤层矮支架，闭锁杆的长度可根据液压支架的控制阀组高度选择，结构简单，安装使用方便的综采工作面液压支架操作手把安全闭锁装置。

本实用新型是这样实现的：由操作手把、操作阀组、限位闭锁基板、闭锁杆组成的综采工作面液压支架操作手把安全闭锁装置，限位闭锁基板通过螺栓固定在操作阀组上，限位闭锁基板上开有两端圆孔直径大于槽宽的八字槽，两根闭锁杆分别插入限位闭锁基板的八字槽的两个槽中。

本实用新型采用上与下和左与右对称结构，上、下是两块限位闭锁基板，使用尺寸完全相同的8mm厚钢板制成。闭锁基板分成前、后两部分，后半部分钻两只￠13mm孔，通过此孔，用固定螺栓，可将两块闭锁基板固定在阀组基座上；前半部分，分别从两侧各钻两只结构对称的￠13mm圆孔，然后在各侧的两孔之间开出宽度10mm对称长槽；根据闭锁基板上开槽的要求，加工两条尺寸完全相同的闭锁杆，闭锁杆从孔中插入后，在其两端直径缩小处处于闭锁基板位置时，闭锁杆可在槽中前后拉动，而在正常直径段处于闭锁基板位置时，闭锁杆不能进入槽中。使用时，先将两条闭锁杆分别拉到操作手把的根部，手把可以正常操作，操作完成后，将两条闭锁杆分别拉到操作手把的前端，并使其正常直径段处于闭锁基板位置，实现自锁，则两闭锁杆便可将操作手把夹在中间，使其不能活动，从而达到锁住操作手把的目的。该闭锁装置不仅可用于常规液压支架，又可用于薄煤层的矮支架，闭锁杆的长度可根据液压支架的控制阀组高度选择，结构简单，安装使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型闭锁基板主视图

图2为本实用新型闭锁杆

图3为本实用新型使用状态图

具体实施方式

如图1所示，根据液压支架控制阀组的形状，闭锁基板1可做成正方形与等腰三角形相结合的结构，正方形边长130mm。在中心距105mm与内边30mm处相交的点上钻两只￠13mm固定孔；前部等腰三角形平行与两腰开10mm宽的槽，槽的两端点是￠13mm圆孔，根、端部两孔中心距，分别为105mm和40mm，最后把最前端的尖角抹平。

如图2、图3所示，闭锁杆2是用￠12mm圆钢经过加工而成的，在其两端向内各10mm处车出￠9.5mm圆台，然后各放入内径10mm外径15mm厚度3mm的挡圈5，在挡圈5的外侧钻￠3mm的孔，串入开口销将挡圈挡住，使得闭锁杆2只能在长槽的两端头上下窜动；分别距上下挡圈10mm和2mm处开始各车宽度为20mm的沙漏形槽，中间段宽10mm、￠9.5mm。两沙漏形槽的中间距离可根据液压支架的控制阀组高度确定。这样，当闭锁杆2在两端点时，由于重力的作用使闭锁杆卡在两端点上，此时，闭锁杆2的直径大于长槽的宽度，所以，实现了端头的闭锁。若要将闭锁杆2在长槽中移动，只需把闭锁杆2向上托至沙漏槽的中间部位，这时，闭锁杆2的直径小于长槽的宽度，便可以方便的把闭锁杆任意滑动到每个端点上，然后，把手松开闭锁杆2自然下落实现了闭锁。