[实用新型]一种对接超长丝杠

说明书

技术领域：

本实用新型涉及对丝杠接技术领域，适用于冷轧管机部件的一种对接超长丝杠。

背景技术：

目前，小规格短行程冷轧管机的传动丝杠，可由一根棒料加工而成；但对于大规格的冷轧管机，尤其是长行程冷轧管机的传动丝杠，用一根棒料进行加工既不经济又缺乏工艺性，而且受毛坯、热处理及机械加工设备的限制。

随着市场竞争的日趋激烈，大规格多品种的冷轧管受到市场的青眯，但市场现有的毛坯棒料长度规格大部分在12米以下，无法满足长行程冷轧管机传动丝杠的长度要求。由于国内仅有的几家钢厂生产的精锻棒料毛坯的价格昂贵，且制造厂受热处理及机械加工设备的限制，无法对超长丝杠进行热处理和机械加工。

发明内容：

针对以上问题，本实用新型克服现有技术的不足，提供一种对接超长丝杠；能够满足长行程冷轧管机传动丝杠的长度要求，降低了成本，且不受毛坯、热处理及机械加工设备的制约。

为了实现上述发明目的，本实用新型发明采用如下技术方案：

所述的对接超长丝杠，包括：两根丝杠和定位销；其丝杠一的一端设置成凸台阶式，插入与其对应的凹台阶式丝杠二内呈直线形；丝杠一凸台阶式的连接段的外螺纹与丝杠二凹台阶式的连接段的内螺纹丝扣连接，两根丝杠的两个配合段分别设置有互成90度的定位销孔，由定位销固定连接。

所述的对接超长丝杠，丝杠一的凸台阶式上设置有大台阶和小台阶，大台阶为配合段；小台阶上分别设置有连接段和配合段，其连接段设置成外螺纹。

所述的对接超长丝杠，丝杠二内的凹台阶式上设置有大凹台阶和小凹台阶，大凹台阶为配合段；小凹台阶上分别设置有连接段和配合段，连接段设置成内螺纹。

所述的对接超长丝杠，两根丝杠的每段的对接面置有修配间隙。

所述的对接超长丝杠，两根丝杠的连接段的外螺纹与连接段的内螺纹上置有紧固胶，并丝扣和胶固连接。

所述的对接超长丝杠，两根丝杠的对接端面与丝杠轴线垂直。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该对接超长丝杠，能够满足长行程冷轧管机传动丝杠的长度要求，其制造安装工艺简单，可靠性好，使用效果理想，最主要的是与以前相比，其制造成本降低一半，且不受毛坯、热处理及机械加工设备的制约。

附图说明：

图1是对接超长丝杠的示意图；

图中：1—丝杠一，2—定位销，3—丝杠二，4—对接端面，5a、5b—配合段，6a、6b—连接段；7a、7b—配合段；8—修配间隙；

具体实施方式：

如图1所示：该对接超长丝杠，包括：两根丝杠和定位销(2)；其丝杠一(1)的一端设置成凸台阶式，插入与其对应的凹台阶式丝杠二内呈直线形；丝杠一(1)的凸台阶式上设置有大台阶和小台阶，大台阶为配合段(5a)；小台阶上分别设置有连接段(6a)和配合段(7a)，连接段(6a)设置成外螺纹；丝杠二内的凹台阶式上设置有大凹台阶和小凹台阶，大凹台阶为配合段(5b)；小凹台阶上分别设置有连接段(6b)和配合段(7b)，连接段(6b)设置成内螺纹；丝杠一(1)连接段(6a)的外螺纹与丝杠二连接段(6b)的内螺纹丝扣连接，两根丝杠的两个配合段(5)分别设置有互成90度的定位销孔，由定位销固定连接。两根丝杠的对接端面(4)与丝杠轴线垂直；两根丝杠的每段的对接面置有修配间隙(8)；两根丝杠的连接段(6a)的外螺纹与连接段(6b)的内螺纹上置有紧固胶，并丝扣和胶固连接。

加工装配时，将两端需要对接的丝杠分别在连接处加工成台阶式，其台阶式分为配合段(5)和连接段(6)，丝杠一(1)一端的台阶式的连接段(6)加工成外螺纹；丝杠二(3)一端的台阶式的连接段(6)加工成内螺纹；将每段的对接留修配量，在两根丝杠的对接时，修配该对接端面，使两根丝杠的对接处(4)的丝杠螺纹对齐；修磨对接端面时，保证该端面与丝杠轴线的垂直度，然后在连接螺纹处涂抹紧固胶，将两根丝杠旋紧；6小时后再在两段配合段(6)分别打互成90度的定位销进行固定。