[实用新型]磨粉机喂料传感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机检测物料位置高低的磨粉机喂料传感装置。

背景技术

目前，自动磨粉机物料料位检测采用电容式料位传感器、电感式料位传感器、红外透射式传感器或射频导纳式传感器等，以上各式传感器结构复杂，价格昂贵，是制约自动磨粉机降低成本的重要因素之一，并且都容易受到物料粘附的影响输出干扰信号而产生误动作，使用效果均不理想。

发明内容

为解决磨粉机喂料传感器易受物料粘附影响而产生误动作，本实用新型提供一种利用称重式料位传感器检测物料料位的磨粉机喂料传感装置，该装置利用物料重量的感应，通过一定的运算过程，可间接地测量出物料料位高度，从而实现物料料位自动准确检测。

本实用新型的具体技术方案是：

该磨粉机喂料传感装置，包括称重式料位传感器、支承板和物料称量器等，称重式料位传感器上设置支承板，另置有物料称量器，物料称量器可以是单一的物料称量板，也可以由过渡、连接等零件与物料称量板组合而成。该传感装置整体由支承板安装在喂料辊上方料仓进料口仓板的适当位置。

称重式料位传感器包括拉压力(或称重)传感器、压力信号放大器和运算放大器。称重式料位传感器由导线与相应控制器电路连接。

本装置通过物料称量器上所承受的物料，使与之连接的称重式料位传感器经拉压力(或称重)传感、压力信号放大输出相应的感应信号，由高倍数运算放大器转换成与物料料位高度相对应的电信号输出，再由相应控制器控制相应器件的动作，从而自动调节喂料辊转动速度或料门开启程度等。

本实用新型采用称重式料位传感器间接测量物料料位高度，结构简单，成本低廉，性能稳定可靠，抗干扰能力强，使用维护方便，为磨粉机自动化提供了一条捷径。该装置仅受物料容重的影响，对于面粉成套加工设备来说，尽管分配给每台磨粉机的物料容重不同，但进入单台磨粉机的物料是一定的，只须在初期调试阶段分别将每台磨粉机参数调整正确即可，粘附的物料对其影响微乎其微，可忽略不计。

附图说明

图1是本实用新型一种形式的结构示意图

图2是本实用新型另一种形式的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的实施例。

图1是本实用新型的一种结构形式，主要由称重式料位传感器(2)、支承板(3)和物料称量板(5)组成。称重式料位传感器(2)一端设置有弯形支承板(3)，另一端上侧置有平板物料称量板(5)(或其它异形如弧形、多边形等物料称量板)，该传感装置整体由支承板(3)安装在喂料辊(1)上方料仓进料口适当位置的仓板(4)上。

图2是本实用新型的另一种结构形式，主要由称重式料位传感器(2)、支承板(3)、传感器过渡板(5)、连接板(6)和物料称量板(7)组成。称重式料位传感器(2)一端由弯形支承板(3)安装在喂料辊(1)的上方空腔进料口适当位置的仓板(4)上。物料的重力作用在物料称量板(7)上，通过传感器过渡板(5)和连接板(6)传递给称重式料位传感器(2)，连接板(6)的两端用销轴铰接在物料称量板(7)和传感器过渡板(5)上，连接板(6)亦可采用钢丝绳或弹簧等以其它方式连接二者。

称重式料位传感器包括拉压力(或称重)传感器、压力信号放大器和运算放大器，该传感器由导线与可编程控制器或喂料辊转速、料门开启等相应控制器电路连接(图中未示出)。