[实用新型]可回收式预应力锚索弯索机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，主要涉及一种可回收式预应力锚索弯索机。

背景技术

1934年A.Coyne工程师首次在切尔伐斯水坝的改建工程中成功采用预应力锚索加固技术，伴随着“二战”结束后欧洲各国建筑业的繁荣，锚索加固技术在法国、瑞士、瑞典、德国和南美部分地区得到了迅速发展和应用。大量理论研究和工程实践证明了锚索加固技术的先进性和有效性，使得锚索在岩土加固工程领域占据了十分重要的地位。10多年来，该项技术在基坑加固中的应用迅猛发展，在城市建设中发挥了重要的作用并取得了显著的效益。同时也将大量的钢筋、钢绞线等锚杆材料和配件永久埋置于地下。

现有用于可回收式锚索加工的弯索机多为国外产品，在加工时容易使钢绞线外部的塑料套管受到损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可回收式预应力锚索弯索机，使其具有结构简单、使用方便、对无粘结钢绞线没有损伤等特点。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：其包括框架、推进油缸以及固定板，框架的后部和固定板连接，推进油缸设置在固定板上，在活塞杆的前端连接固定有接长杆，在框架的前端设置有两个平行且可以转动的滚轮。

经试用表明，本实用新型具有结构简单实用、重量轻、出力大等特点，可以顺利地实现锚索中钢绞线的“U”形弯曲而不会损坏钢绞线外层的PE套管，制作完成的锚索体紧贴在承载体上，可以轻易用钢带打包机绑扎牢固，并且还可根据地层情况和不同的设计锚固力而适应不同长度的承载体。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、框架，2、推进油缸，3、活塞杆，4、接长杆，5、滚轮，6、承压板，7、承载体，8、钢绞线，9、固定板。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。

如附图所示：本实用新型主要由框架1、推进油缸2以及固定板9，框架1的后部和固定板9连接，推进油缸2设置在固定板9上。由于推进油缸2活塞杆3长度有限，配有一与活塞杆直径相同的接长杆4，以便推进油缸2在工作时，接长杆4与锚索承载体7前端的承压板6底面直接接触，满足不同长度承载体加工的需要，在框架1的前端由两个定位螺栓固定，在每个定位螺栓上设置有一可以转动的滚轮5两个滚轮5平行，其内槽尺寸和形状与需加工的钢绞线8直径相适应，以保证钢绞线8在弯曲过程中从槽内通过时其外PE套管不产生破损。

使用时，将钢绞线8的中点放置在弯索机前部两个滚轮5中间的圆槽内、把锚索承载体7上的承压板的圆槽对准钢绞线8，启动推进油缸2进行顶压，钢绞线8弯曲后从两个滚轮5中间伸出。本实用新型适用于承载体7长度为300～1000mm的锚索制作并保证钢绞线的最小弯曲直径为110mm。