[实用新型]快调扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械拆装工具，尤其涉及一种快调扳手。

背景技术

目前常用的拆卸工具包括扳手、管钳，其中活口扳手是由调节轮、手柄、扳手活动件组成，管钳是由勾头、调节轮、手柄、弹簧片和调节轮固定而成，当拆卸较大直径的工件时，调节轮要转动很多圈数，调节速度慢、效率低，并且扳手、管钳使用范围小，活口扳手只能拆装普通六角螺栓，管钳只能拆装管件，各自使用功能单一，不能互相通用或替代。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调节速度快、效率高、使用范围广的快调扳手。

本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的：一种快调扳手，包括钳体、勾头，钳体前端与勾头内侧设有齿牙，齿牙之间形成钳口，在钳体前部设有可沿钳体轴向滑动的机仓，机仓在钳体之上形成腔体，勾头后部铰接在腔体前端的机仓上，机仓的腔体内设有勾头复位机构、防止钳体向前移动的止退机构。

止退机构为在钳体顶面设有斜锯齿段，斜锯齿段的齿牙向后倾斜，与斜锯齿段对应的机仓上铰接有棘爪，棘爪前端与机仓顶壁之间设有压簧，压簧顶压棘爪前端插入斜锯齿段的齿槽中，与棘爪相对应的机仓上设有透孔，棘爪后部从透孔中穿出。

勾头复位机构包括勾头后部设有的顶爪及向上顶压顶爪的复位簧。

压簧、复位簧分别为弯折的簧片，上端固定机仓内侧顶壁上，下部分别顶在棘爪的前端、顶爪的下部。

压簧、复位簧为一体弯折的簧片，中间固定在机仓内侧顶壁上，簧片两边弯折部分分别顶在棘爪的前端、顶爪的下部。

勾头内侧与钳体前端的齿牙上设有耐磨层。

钳体前端设有“＞”卡槽。

在钳体前部沿轴向设置有刻度。

本实用新型使用斜锯齿段和棘爪代替螺纹进给来调节钳口大小，在压簧的顶压下，棘爪前端嵌入斜锯齿段的齿槽中，自动锁死勾头的向前滑动，当需要调整钳口大小时，下压调节棘爪后部，棘爪转动使前端脱离斜锯齿段的齿槽，勾头可沿钳体前后滑动，可快速调整钳口大小，比现有螺纹调节快10-20倍，调节完毕松下棘爪，压簧作用使棘爪嵌入齿槽，锁死勾头向前滑动。勾头铰接在机仓前端，勾头围绕铰接点转动，当卡在工件上后，回转时勾头在复位簧的作用下自动复位，与工件贴紧，同时复位簧还起到钳口的微调作用，当勾头需挂上工件时，勾头可绕铰接点向后转动一定角度，适当调整钳口大小挂上工件。钳口的钳齿上设有耐磨层，可以加大扳手与工件的摩擦，操作时不易打滑，另外，钳体的前端设有“＞”形卡槽，钳口和与工件接触面积大，受力好，在拆卸时容易受力夹紧工件。本实用新型使用勾头加复位簧的形式，工作时扳手加力即可形成单向加载使扳手卡紧工件，反向转动扳手，勾头后部的顶爪下压复位簧，勾头松开工件即可回转，不需要反复装卡，一次即可锁紧或拆卸工序，使工效提高数倍。另外，可根据工件大小直接更换勾头而不必更换工具，节省工具购置费用。本实用新型对于操作空间小，无法直接观察的工件的拆卸有其独特的优势，既可拆装六角螺栓也可拆装管件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，快调扳手包括钳体8、勾头1，钳体8前端与勾头1内侧设有齿牙11、9，齿牙11、9之间形成钳口，在钳体8前部设有可沿钳体8轴向滑动的机仓5，机仓5在钳体8之上形成腔体，勾头1后部铰接在腔体前端的机仓5上，机仓5的腔体内设有勾头复位机构、防止钳体向前移动的止退机构，止退机构为在钳体8顶面设有斜锯齿段10，斜锯齿段10的齿牙向后倾斜，与斜锯齿段10对应的机仓5上铰接有棘爪7，棘爪7前端与机仓5顶壁之间设有压簧6，压簧6压迫棘爪7前端插入斜锯齿段10的齿槽中，与棘爪7相对应的机仓5上设有透孔16，棘爪7后部从透孔16中穿出，勾头复位机构包括勾头1后部设有的顶爪3及向上顶压顶爪3的复位簧4，压簧6、复位簧4分别为弯折的簧片，压簧6上端固定机仓5内侧顶壁上，下部顶在棘爪7的前端，复位簧4上固定机仓5内侧顶壁上，其下部顶在顶爪3的后下部，压簧、复位簧还可以为一体弯折的簧片15，簧片15中间固定在机仓5内侧顶壁上，簧片15两边弯折部分分别顶在棘爪7的前端、顶爪3的下部，压簧6、复位簧4的固定方式为螺栓固定，还可以为焊接固定在机仓5顶壁上，勾头1内侧与钳体8前端的齿牙上设有耐磨层2，耐磨层2具有防滑、耐磨的作用，勾头1与钳体8前端形成钳口的另一种形式为钳体8前端设有“＞”卡槽17，卡槽17有利于卡紧工件，钳体前端下部设有凸起18，凸起18的作用是加大了钳口的口径，能卡住一些直径较大的工件，为了有效准确调整钳口大小，在钳体前部沿轴向设置有刻度，直接将钳口打开到一定的刻度，方便快捷。