[实用新型]LED光源模组

说明书

技术领域

本实用新型属于照明灯具的技术领域，尤指一种呈弧面或者倾斜面的LED光源模组。

背景技术

由于LED(发光二极管)具低温、低耗电量的特性，其应用范围越来越广，当其作为照明的光源时，需要将LED配合安装于一反射座内，以提高其亮度，而人们对于照明的造型追求越来越流线，如此一来，即衍生LED的固定问题。

以应用于车灯包括机车及汽车为例，现有的汽、机车强调流线造型，车灯亦需要配合车体形状而设为弧形或者倾斜面，因此，LED及其所插置的电路板必需能够配合反射座呈弯曲状，否则，将会形成部份LED与反射座形成间距，发生亮度无法有效发挥的缺点。

而为使LED能够配合灯具的倾斜度弯曲，有业者设计一种如第四图所示的定位座40，该定位座40朝前即朝向灯罩该侧设有复数排呈阶梯状排列的定位台41，于各定位台41上设个二个贯穿前后端的通孔42，以供LED 44的两接脚441分别穿过各通孔42而焊接固定于一位在定位座40后侧的电路板43上。再将LED 44连同定位台41穿置固定于一反射座图中未示。

然而，此种阶梯状的固定座固然可以配合车灯的倾斜度安装，并且，可以预先焊接固定于电路板，再一起安装，然而，对业者而言，其必需另外制造一副射出成型定位座的模具，模具花费不菲，并且配合不同款式的车灯，均必需另外再开发一模具，不仅成本高，亦相对延长可出货时间。

此外，如图5、6所示另一款LED灯座设计，其设有一LED灯组5，该LED灯组5包括一呈阶梯状设置的薄板状底座50、复数个第一卡掣件51、复数个第二卡掣件52、复数片电路板53、复数个分别插接焊固于电路板53上的LED 54、以及二段导线55，其中，每一电路板53的两端分别焊固一LED 54，底座50成复数个阶梯台500，于各梯台500底座50前侧即朝向灯罩该面设有二道延伸于各梯台500之间的第一导槽501、第二导槽502，以分别供二导线55置于二导槽501，502内，并且第一导槽501、第二导槽502位于各梯台500处分别设有一第一穿孔503、一第二穿孔504，以分别供所述的第一卡掣件51、第二卡掣件52的下半部穿置于第一、第二穿孔503，504内，进而以第一、第二卡掣件51，52设于底部的V形槽压制于导线55，并且接触导线55内的金属线。

而第一卡掣件51、第二卡掣件52的尖锥状上半部则分别穿置于电路板53上的二穿孔530，且二穿孔530分别设于电路板53的二电路上，亦即，藉由该第一、第二卡掣件51，52得以将电路板53的电路与导线55连接。

然而，前述设计却具有构件多、成本高、以及导线不易沿着阶梯状导槽弯曲的缺点。

所以，现有针对车用LED灯的设计，均具有需要额外造一供LED插置的物体，导致增加模具费用、组装时间而徒增成本。

发明内容

为了改善上述缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种可降低成本、缩短制程的LED光源模组。

基于上述目的，本实用新型的设计概念是将LED以及电路板直接结合于反射座上，不需要另外制造供LED固定的座体，制造者不需要因为改变灯具造型而再额外制造一LED座体。

上述设计概念的具体实施技术为，设一LED光源模组，包括：至少一电路板；各LED突出于电路板的端部，各LED的接脚自由端弯折一角度而与电路板电连接，并且LED的接脚沿着电路板表面延伸；一反射座，于反射座后侧设有二以上朝后突止的灯槽柱，于每一灯槽柱内设有一贯穿前后的灯槽，所述的电路板设有LED该端贴附于灯槽柱端面，以直立状结合固定于灯槽柱后侧面。

实施上述技术手段以后，本实用新型可获得的具体效益为：

1.反射座是LED灯具的所需配件，本实用新型将反射座设为可直接结合LED以及电路板，不需要另外再制造一LED固定座，故可以降低制造成本。

2.组装时，仅需要将已焊接LED的固定板结合于反射座上，即可完成组装，故其组装极为方便、快速。

3.当灯具形状改变，而需要重新制造反射座模具时，只要直接将反射座模具制成可供LED结合的结构即可，其因为不需要另外制造一供LED固定的座件，故可便于管控制程以及交货期。

附图简述

图1是本实用新型的前视立体示意图。

图2是本实用新型的后侧仰视示意图。

图3是本实用新型的后侧立体分解示意图。

图4是现有第一种车灯的LED固定座的侧视示意图。

图5是现有第二种车灯的LED灯组的立体示意图。