[实用新型]滚涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装潢作业使用的滚涂机。

背景技术

目前，在建筑物内外墙或其他大面积物体的涂料装饰作业中一般都使用滚轮毛刷手工滚涂作业或电动喷涂。手工滚涂作业时，需要频繁地用毛刷沾吸置于涂料桶内的涂料，其工作效率低，劳动强度大，涂料滴漏造成浪费，而且污染环境。自动喷涂作业时，其设备体积大，因此不便于在房间内外、楼层上下间的移动，且喷涂时雾化的涂料飞散严重、污染环境，影响操作人员的健康。

为此，人们研发出了一种自动供料的涂料滚涂机。这种涂料滚涂机主要由泵体工作室、进出水元件和卸压元件构成。在送料泵的作用下，涂料经过导管，通过滚轮毛刷的轴心滚轮与外层毛刷体之间均布的导流孔，使涂料均匀分布于毛刷体表面，实现滚刷作业功能。

一般情况下，采用自动供料的涂料滚涂机，为控制涂饰作业效果，需要经常调节供给涂料的流量，为实现这一功能，现有技术中提供了一种流量调节装置，其为安装在PVC塑料流通管上的一按压滚轮构件，通过改变施加在PCV塑料流通管道上的压迫力来改变流通管的截面积，从而达到控制液体流量的目的。

但是，通过施加压力压迫PVC管子改变流通管截面积，来改变流量大小存在控制难度大，完全关断涂料供给困难。在低温环境下，PVC管易硬化和变形等不便因素，从而影响涂饰作业的效率和质量。

另外，如何实现方便、快捷的清洗滚涂机也是一个需克服的难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新式滚涂机，该滚涂机在工作中能够实现方便地控制涂料及其它液体的流量大小和实现涂料供给的即停、即开功能。如在作业过程中如需接听电话或有重要急事，需要马上关闭或暂停作业时，就可当即按下启闭按钮压轴，即可在倾刻间停止向滚筒供给涂料，避免涂料浪费和保持现场清洁。

为实现上述功能，本实用新型滚涂机包括：一主机部分，所述主机部分包括一外壳以及容纳在所述外壳内的电动机；一用于滚涂作业的滚筒部；一把手部，所述把手部介于主机部和滚筒部之间，通过输液管将主机部与滚筒部连接在一起。在所述电动机的作用下，液体通过把手部流向滚筒部，其中，所述把手部上设有流量调节机构，所述流量调节机构包括调节流量大小的调节撬杆和实现即停、即开功能的压轴。所述调节撬杆的一端与压轴相配合，所述压轴在所述调节撬杆的带动下旋转。所述利用调节撬杆转过的不同截流孔面积，可实现微调流量作用。

此外，流量调节机构还包括：一旋钮，所述旋钮与所述压轴围绕同一轴线旋转，所述旋钮设有一锯齿面；一挡位槽件，所述旋钮锯齿面相对所述挡位槽件的锯齿面旋转。

较佳地，所述调节撬杆通过插销可带动设置其上的旋钮旋转，同时也可利用杠杆作用使压轴作上下运动。所述压轴可随所述调节撬杆围绕插销的枢转时实现即停、即开功能而所述压轴与所述调节撬杆围绕轴线旋转即可实现对流量的微调作用。当调节撬杆处于设定位置时，所述压轴中的流通槽与液体流通路径相通，当调节撬杆偏离所述设定位置时，压轴中的流通槽与涂料流通路径的截流面积随之改变，从而起到调控流量的作用。

较佳地，主机部有五通、卸压元件，所述五通阀组件由进水端、出水端和卸压、溢流、清洗功能端组成，所述卸压功能端包括卸压杆、连接杆、五通旋钮、五通旋帽、卸压弹簧等元件。所述在工作中，五通进水端为真空状态而出水端为工作压力状态，当输料管内压力F大于卸压杆与连接杆之间的卸压弹簧预紧力f时，出水端的涂料在F力作用下，推开在弹簧预紧力f作用下的卸压杆，使出水端的液体流入进水端，实现稳压、溢流、保护功能。所述五通旋帽也可相对五通旋钮组件向外拉出，从而使卸压杆处于强制打开的状态，实现顺流清洗管道的功能。

此外，所述主机部包括一个吸液增压用的四通阀构件，所述四通阀构件具有可拆卸的进阀阀座、进阀阀芯和出阀阀头，所述四通阀构件上设有将进阀阀座、进阀阀芯和出阀阀头一同拉出的一拉环。

此外，所述滚筒部包括：一弯管组件；与弯管组件相连的一滚筒套；一滚筒组件；以及位于滚筒组件一端的一滚筒盖。

较佳地，所述外壳由一上壳体、一下壳体和一下插壳组成，所述下壳体上设有小孔，以更好的保证电机工作的正常可靠性。

根据本实用新型，由于滚涂机具备了包括调节撬杆和压轴的流量调节机构，因此，滚涂机可以很容易地实现控制涂料等液体的流量及流通路径的开关，大大改善了滚涂机的操作性。此外，通过旋钮与档位槽不同的旋转位置，来实现压轴与液体流通路径不同的相错截面积来控制流量，使流量的控制更为精确。