[实用新型]一种用于机械动筛跳汰机的动筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗煤设备，具体说是一种机械式动筛跳汰机的动筛装置，属固体分离设备技术领域。

背景技术

动筛跳汰机是一种利用外力驱动筛体在水介质中作上下运动，造成物料周期性地松散，实现按密度分层的分选设备，被广泛用于洗煤厂对原煤的分选。动筛跳汰机的核心部件是动筛装置，动筛装置包括动力机构和筛体，其中动力机构为筛体缓升急降的周期性运动提供驱动力。动力机构有液压式和机械式，液压动筛跳汰机的动力机构由液压系统操作，分选效果好，液压系统调整范围宽，操作方便，但液压驱动部分造价高，频繁的变速变压工作对液压元件的要求苛刻，出现故障时的诊断和排除比较困难，维修费用高，对操作人员的技术水平要求也高，致使液压动筛跳汰机不容易普及，应用范围窄。目前使用的机械式动筛跳汰机，动力机构采用机械构件，具有维护操作简单，运行可靠，造价低，维修方便的优点，深受用户欢迎，但分选效果不够理想。究其原因，发现现有机械式动筛跳汰机的动力机构采用曲柄连杆机构驱动筛体运动，这种驱动方式所产生的运动规律不理想，急回特性不明显，从而导致块煤的分选效果不如液压式跳汰机好。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种以凸轮拉簧为动力机构、急回特性明显、分选效果好的用于动筛跳汰机的动筛装置。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的：

一种用于机械动筛跳汰机的动筛装置，由动力机构和筛体构成，两者运动传递连接，其特别之处是：所述动力机构包括电机6、带传动组件4、主轴3、凸轮组件和回位弹簧8，其中凸轮组件由凸轮2和滚轮从动件7组成，所述电机经带传动组件与主轴传动连接，凸轮固装于主轴上，滚轮从动件位于筛体5上部，凸轮触压滚轮从动件，所述回位弹簧连接筛体5与机架9。

上述用于机械动筛跳汰机的动筛装置，增设偏心配重块1，偏心配重块的偏心方向与凸轮的偏心方向相反设置。

上述用于机械动筛跳汰机的动筛装置，所述凸轮位于主轴中部，所述偏心配重块为两块，它们分别位于主轴两端。

本实用新型针对现有机械式动筛跳汰机的动筛装置对块煤排矸效果欠佳的问题进行了改进，采用了凸轮拉簧为动筛装置的动力机构，改进后主要特点如下：1.所述装置的动力机构在凸轮提升与拉簧急回的共同作用下，急回特性明显，产生的运动曲线理想，可以在保证床层厚度的基础上，实现料层地有效分层，性能指标接近液压式动筛跳汰机水平；2.动力机构中设置了偏心配重轮，对动力进行一定的补偿，使传动更平稳有效，还可降低了动力消耗；3.结构简单，操作方便，运行故障率极低，与相同处理能力的液压动筛装置相比具有明显的价格优势。基于上述优点，本实用新型特别适用于重介排矸和选择性破碎机、人工拣矸等，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号表示如下：1.偏心配重块；2.凸轮；3.主轴；4.带传动组件；5.筛体；6.电机；7.滚轮从动件；8.回位弹簧；9.机架。

具体实施方式

参看图1，本实用新型由动力机构和筛体5构成，动力机构为机械装置。所述动力机构采用凸轮拉簧驱动筛体运动，在凸轮提升与回位弹簧的共同作用下，可输出理想的运动曲线理想和优良的急回特性。由图可见，动力机构包括电机6、带传动组件4、主轴3、凸轮组件和回位弹簧8，凸轮组件由凸轮2和滚轮从动件7组成，电机的动力经带传动组件传递到与主轴3，凸轮固装于主轴上，滚轮从动件位于筛体5上部，凸轮触压滚轮从动件，回位弹簧连接筛体5与机架9。动力机构还设置了偏心配重块1，偏心配重块的偏心方向与凸轮的偏心方向相反设置，偏心配重块为两块，它们分别位于主轴两端。该设置可对动力进行一定的补偿，使传动更平稳有效，还可降低动力消耗。

本实用新型用于机械动筛跳汰机上其工作过程如下：在动筛调汰机工作时，筛体在动力机构作用下上下摆动。原料煤给入后，在筛体上形成床层。凸轮推程时筛体向上运动，物料被整层托起；凸轮回程时在回位弹簧作用下筛体快速下降，不同密度的颗粒以不同的速度在水中沉降。经过反复数次上下运动，物料实现按密度分层，并随倾斜的筛体向前移动。上层轻物料和下层矸石分别经不同的出口排出。