[实用新型]半导体致冷设备专用翼形散热横管

说明书

技术领域

本实用新型属于管道，特别是指一种半导体致冷设备专用翼形散热横管。

背景技术

目前立管式散热器的制作方法(工艺)主要采用在立管(散热管)的管壁外表面连接有肋片、波纹片或散热丝为主要散热结构，其横管一般采用光管以便于和立管的连接，该种类散热器存在着散热横管表面的散热面积小，如果加装辅助散热丝或片存在焊点数量繁多，焊接工艺复杂，只能限于手工焊接制作，不能实现工业化批量生产，且焊接质量没有保证的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易于实现工业化生产，结构简单的半导体致冷设备专用翼形散热横管。

本实用新型的整体结构是：

半导体致冷设备专用翼形散热横管，包括两端为盲端的直管，直管由为型材组成、且断面呈拱型的条形端盖2，封堵于条形端盖2条形开口处的连接板4，封装于条形端盖2及连接板4两端的封盖5组成的管形腔体，条形端盖2外表面至少一侧管壁外表面分布有与连接处的切线呈夹角α、且沿轴向延伸的条形翼片1，其中0°＜α≤90°，连接板4和条形端盖2的表面分布有可与相邻管件适配的通孔3。可以显而易见地是，条形端盖2既可以采用断面为“U”形的一体化型材，也可以选用选用板材或异形板材搭接组焊形成。

本实用新型的具体结构特征还有：

条形翼片1在条形端盖2管壁外表面呈径向分布、沿轴向延伸。其中优选的技术方案是条形翼片1在条形端盖2管壁外表面呈径向等角度分布、沿轴向延伸。

条形翼片1与条形端盖2的管壁外表面采用一体化成型。其中优选采用铝型材为制作原料、利用挤出工艺一次性成型。

封盖5与直管两端口的配合选用焊接、螺纹、卡接、管道速接或变径接口配合中的一种。其中优选的技术方案采用封盖5与条形端盖2两端口以及连接板两端的配合选用表面涂覆焊接敷料的焊接配合。

连接板4两侧与条形端盖2的开口处采用凹凸焊接密封配合。

条形端盖2的一侧表面设有连接构件，以便于和相邻设备的连接。

连接板4表面分布的通孔3的开口外延伸有翻边。以便于和相邻管件的采用凹凸配合下的炉焊连接。

本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型的整体结构简单，在直管管壁外表面分布有条形翼片的结构设计，大大地增加了散热横管与外界的热交换面积。可以通过铝型材挤出成型工艺方便地实现工业化生产。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A-A向视图。

图4是图2的B-B向视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

本实施例的整体结构如图示，其中包括两端为盲端的直管，直管为由断面呈“U”型的条形端盖2，封堵于条形端盖2条形开口处的连接板4，封装于条形端盖2及连接板4两端的封盖5组成的管形腔体，条形翼片1在条形端盖2的顶部和一侧外表面呈径向等角度分布、沿轴向延伸。连接板4和条形端盖2的表面分布有可与相邻管件适配的通孔3。

条形翼片1与条形端盖2的管壁外表面采用一体化成型。

封盖5与条形端盖2两端口以及连接板4两端的配合选用将表面涂覆焊接敷料构件定位后，在高温状态下将焊接敷料熔融后的炉焊连接配合。

连接板4两侧与条形端盖2的开口处采用凹凸焊接密封配合。

条形端盖2的一侧表面设有连接构件，该连接构件选用带孔连接片。用于和相邻设备的固定。

通孔3的开口外延伸有翻边，以便于和相邻管件的连接。