[实用新型]带横向环绕翼片的通腔铸铁散热片

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换器，具体涉及一种家用散热片。

背景技术

目前国内使用的采暖散热片有铸铁、钢制、铝制等多种类型。铸铁散热片耐腐蚀，使用寿命长，但外型不美观。铝制散热片重量轻，容易制作散热翼片，热工性能好，但制造成本高，尤其耐腐蚀性能差，使用寿命短。钢制散热片是近年来兴起的新型散热器组件，它以优美的外观，成为现代人追求的时尚，但它的致命缺点是：工艺复杂，耐腐蚀能力低，使用寿命短，造价高。现有技术有试图将钢制散热片的优点与铸铁散热片的优点相结合的技术方案，如：CN3575585Y公开的“拼装式铸铁散热器”。这种散热器有前、后、左、右四个平面，内设横向连通的散热片，顶部还有对流增速器，结构十分复杂。外形上只是较以往的铸铁片有所改观，并没有从结构上达到像钢制散热片那样美观的外形。另外，这种散热片的水容量小，散热效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带横向环绕翼片的通腔铸铁散热片，即：采用铸铁材料制造，外形仿钢制散热片的造型，结构上水腔为通腔，并带有横向环绕翼片。因此，本实用新型具有耐腐蚀、寿命长、外形美观大方、散热效果好等优点。

本实用新型所要解决的技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种带横向环绕翼片的通腔铸铁散热片，包括：进水口、出水口，水腔，所述的水腔是与进水口、出水口贯通的、无隔筋的通腔，水腔的外面设有横向环绕翼片。

所述的横向环绕翼片可以相对于纵向中心线倾斜设置，所述的水腔的外形为无凸起棱角的光滑面，所述的水腔横向截面为椭圆管形，也可以是菱状管形、扁管形等，所述的横向环绕翼片沿散热片的纵向均匀分布。

本实用新型与现有技术相比，由于水腔是一种无隔筋的通腔，水容量大，散热效果好，而且散热片的设计打破了传统纵向翼片的结构，采用数量较多的横向环绕的翼片型式，因此，不仅增加了散热面积，更为重要的是横向环绕翼片大大地提高了散热片的强度，提高了散热片的承压能力，适用于高层采暖使用，扩大了应用范围。另外，由于将铸铁散热片水腔的外形做成像钢制散热片那样的光滑圆弧，没有凸起棱边，加之，铸铁材料本身具有的耐腐蚀性能，因此，本实用新型具有钢制散热片与铸铁散热片两者的优点，不仅美观大方，而且使用寿命长，成本低，价格便宜。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构(椭圆管形水腔)的示意图(主视图)；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为本实用新型的另一种结构(菱状管形水腔)的示意图(主视图)；

图6为图5的俯视图；

图7为图6的A-A剖面图；

图8为图6的B-B剖面图；

图9为本实用新型的又一种结构(扁管形水腔)的示意图(主视图)；

图10为图9的俯视图；

图11为图10的A-A剖面图；

图12为图10的B-B剖面图。

下面将结合附图，通过较佳实施例，对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种带横向环绕翼片的通腔铸铁散热片，包括：进水口1、出水口2，与进水口1、出水口2贯通的水腔3。所述的水腔3的外面设有横向环绕翼片4，横向环绕翼片4可以相对于纵向中心线倾斜设置；水腔3横向截面为椭圆管形；横向环绕翼片4，沿散热片的纵向均匀分布至少15个，本实施例为30个；水腔3的外形为无凸起棱角的光滑面。

如图5、6、7、8所示，所述的水腔3是与进水口1、出水口2贯通的、无隔筋的通腔；水腔3的外面设有横向环绕翼片4，横向环绕翼片4可以相对于纵向中心线倾斜设置；水腔3的横向截面为菱状管形，其外形为光滑无凸起棱角的圆弧；所述的横向环绕翼片4，沿散热片的纵向均匀分布37个。

如图9、10、11、12所示，所述的水腔3是与进水口1、出水口2贯通的、无隔筋的通腔；水腔3的外面设有横向环绕翼片4，横向环绕翼片相对于纵向中心线倾斜设置；水腔3的横向截面为扁管形，其外形为光滑无凸起棱角的圆弧；所述的横向环绕翼片4，沿散热片的纵向均匀分布33个或40个。

显然，水腔的横向截面形状及散热翼片的型式与数量等，本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变形，倘若这些改动和变形不脱离本实用新型的原理，属于本实用新型的权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的保护范围也包含这些改动和变形在内。