[实用新型]螺旋式加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，尤其涉及一种电磁加热器。

背景技术

有些品种的电力线，需要在导线外设置树脂材料，起绝缘、密封作用。以往加工中是采用涂覆、再加热固化的流程来实现这一工艺。加工效率很底，加工成本极高，在加热区域，且难以控制加热的均匀性，质量无法保证。后来，有的加工单位，利用电磁加热原理，自制了一种电磁加热装置，它是用紫铜管盘制成截面为U形的加热器，设置在导线运行的路径中，对通过的导线起到加热作用，通过电磁原理，使处与U形加热器内的导线发热，从而烧结导线表面的树脂材料。大大提高了加工效率，降低了加工成本。但，这种结构的加热器由于没有对导线形成环形覆盖，使得导线各表面的烧结温度的温差较大，影响了附着物的均匀性，降低了质量。且由于涡流，螺旋管容易烧毁，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供了一种使用寿命长，且通过其中的导线各表面发热均匀，并能自动调节电磁强度的螺旋式加热器。

本实用新型的技术方案是：呈螺旋状，两端分别连接变压器的输出、出入端，它由铜管盘制而成，铜管两端的管口分别设进水口和出水口。

加热器的两端连接的变压器为高频变压器；高频变压器连接调节控制装置。

所述的调节控制装置包括红外线测温探头、控温模块、LED显示屏、高频电流调节器；红外线测温探头对应加热器位置设置，它连接至控温模块，控温模块设有LED显示屏，控温模块连接高频电流调节器，高频电流调节器连接高频变压器。

本实用新型使用空心紫铜管弯成螺旋环状，铜管中通以循环冷却水，保护铜管不被烧毁；当导线通过螺旋孔时，导线各表面发热均匀，温差小；高频变压器连接温度控制系统，可根据导线的温度，自动调节电磁发生强度，实现温度控制。

附图说明

图1是本实用新型中螺旋加热器的结构示意图

图中1是铜管，2是铜管的进水口，3是铜管的出水口；

图2是本实用新型的连接结构示意图

图中4是通过加热器的导线。

具体实施方式

如图1所示，空心紫铜管1弯成螺旋环状，一端设进水口2、另一端设出水口3，铜管中通以循环冷却水，保护铜管不被烧毁；当图2中导线4通过螺旋孔时，导线4各表面发热均匀，温差小；高频变压器连接温度控制系统，可根据导线的温度，自动调节电磁发生强度，实现温度控制。

空心紫铜管1盘成环数为26环的螺旋环式，管内通过冷却水，保护铜芯不被烧毁，由于加热器通过400A左右的高频电流，根据电磁感应原理，使通过加热环中的电磁线表面产生电流，集聚一定的热量，从而达到烧结的目的。烧结温差小，电磁线4四个面的温度小于2℃，从而使烧结温度均匀，烧结效果好。

如图2所示，它的高频变压器连接有温度控制系统，可于远红外线测温系统连接，构成自动温度控制系统，根据远红外光线测温反馈端口，接可编程温控模块的输入端，可编程温模块的显示输出接LED双位显示屏，可编程温控模块接入高频电流调节器。通过调整高频电流的方法来调整加热温度，温度易于控制。测温传感元件为非接触性远红外线测温探头。可以准确的测定导线表面的实际温度，从而给控温装置传达一个精确细致的信号，克服了传统控温靠传感器测定导线四周的温度，温差大控温效果差的弊端。